FDM3D打印机常见故障和排除办法.PDFVIP

FDM 3D打印机常见故障及排除办法 在打印开始时没有挤出耗材问题 这个问题对于刚买 3D打印机的用户来说非常常见 ，但这个问题也非常好 解决 ！以下是可能造成此问题的几种原因及建议解决方法 ： 1、在打印之前喷嘴内无耗材 大多数的挤出机都会在高温悬停时时 ，喷嘴中的融化耗材自行流出 ，这经 常会导致喷嘴内的耗材流干 ，形成空腔。导致挤出机挤出时需要等几秒才 出料的情况 ；打印刚开始不出料的情况。解决这个问题的核心是在开始打 印前 ，保证喷嘴内有充足融化的耗材。最常用的解决方法是加裙边 skirt ， 加几圈裙边就会在正式开始打印物件之前 ，在物件外围画几个圈 ，使喷嘴 内有充足融化的耗材。 2、在开始打印时喷嘴离平台过近 没有足够的空间让融化的耗材流出 ，这种情况通常打印会在第 3 或 第 4 层才会流出耗材。可以尝试调平、调整切片软件第一层层高 ，或加 Z 轴 偏移 3、耗材被挤丝轮咬掉一块 ，失去抓力 退出耗材 ，将损坏的耗材剪掉 ，重新送入耗材。 4、喷头堵塞 如果上述解决方案都没解决你的问题 ，那么很可能是因为喷头被杂质堵塞 了。 疏通喷头很可能需要拆解挤出机。在拆解之前需要咨询一下厂家 ， 防止失去质保。疏通喷头工具 ：根据喷头的直径选择合适的工具 ，钻头、 针灸针、吉他 E弦线 首层脱离平台问题 对于打印件来说 ，第一层牢固的粘结在平台上是非常重要的。如果没有粘 结在平台上 ，在稍后的打印中会造成一系列的问题。 以下是可能造成此 问题的几种原因及建议解决方法 ： 1、平台不平 当出现第一层没有牢固的粘结在平台上时 ，第一件事情就是应该检查平台 是否平。如果不平就需要调平 ，一般情况下 ，大多数打印机的平台下方都 会有调节平台的螺丝旋钮。 2、喷头离平台太远 一般平台调平之后 ，出现这种情况是 ，喷头离平台过远 ，解决的方法是 可以调整第一层层高 ，或者调整切片软件中的Z 轴偏移量。 3、第一层打印速度过快 在打印第一层的时候 ，要设置较慢的速度 ，才能使耗材有足够的时间能粘 结在平台上。一般在切片时 ，第一层速度都会设置成 50%或更低。 4、温度或散热设置问题 有些塑料 （如 ABS ），收缩比较严重 ，在打印大物件的时候 ，由于局部 温度不平衡 ，导致收缩程度不一样 ，造成起翘 ，脱离平台。如果打印这类 高温耗材 ，则需要一个热床 ，将热床温度调整至合适温度 （ABS ，热床 100-120度 ，PLA 热床温度 60-70度 ）另外如果你的打印机有吹耗材的 风扇 ，你可以尝试在打印第一层时关闭这个风扇。南极熊 3D打印网页也 尝试过。 5、平台表面材质 不同的材料对不同的表面材质都有不同的粘结效果。由于这个原因 ，大部 分的打印机的平台表面材质都会针对他们自己的耗材进行定制。举例来说 ， 几款打印机平台表面上使用的是 BuildTak薄板 ，PLA 对这种薄板有非常 好的粘结效果。其他厂商定制针对热床使用的硼硅酸盐玻璃板 ，ABS对 这种玻璃板有较好的粘结效果。如果想要直接在这些平面上进行打印 ，最 好要在打印前确保平台没有浮尘 ，没有油脂。可以使用清水或擦洗用异丙 醇清洁打印平台 ，会有非常大的区别。 如果你的打印机并没有特制的平台表面来增强附着力 ，也没关系 ，市面上 有几款胶带可以很好抓牢打印件的胶带 ，比如 PLA 对 Blue painter’s 胶带有非常好的附着力 ，而ABS则能够很好的附着在 kapton （聚酰亚胺 ） 胶带上 ，当然许多用户也在尝试使用各种有粘性的物质来提高平台表面的 附着力 ，比如胶棒 ，胶水 ，干胶 ，发胶 ，口红等等。。。 6、其他情况 有的时候打印小的物件 ，小物件没有足够的表面积使其能够很好的附着在 打印床上 ，最简单的方法是在切片时打开 brim ，或加 raft 以增加其与打 印床的接触面积。 塑料挤出量不足 因为大多数的 3D打印机并没有检测有多少塑料从喷嘴挤出的反馈系统 ， 所以就会有可能发生挤出量少于软件设定的量。当出现这种情况的时候 ， 最明显的就是线与线之间有明显的缝隙。 检测挤出量是否偏低最可靠的方式是打印一个最简单的 20mm高的立方 体 ，切片设置最少 3条边缘。观察立方体顶部 ，是否 3条边缘结合的非 常好。如果 3条边缘之间有明显的缝隙 ，那么你的打印机挤出量偏低 ， 如果 3条边缘结合的一点缝隙都没有 ，那么你很有可能又陷入另一种问 题。如果你发现你的机器挤出量偏低 ，以下是几种可能造成此问题的原因 及建议的解决方法 ： 1、线径错误 发生这种情况 ，第一个要检