分部分项工程实例三部分预应力现浇框架结构工程施组设计实例（有粘结）.docVIP

分部分项工程实例三　【部分预应力现浇框架结构工程施工组织设计实例一（有粘结）】 PAGE PAGE 8 部分预应力现浇框架结构工程施工组织设计实例一（有粘结） 目 录 1 工程概况 2 施工部署 3 施工计划控制 4 施工平面布置 5 施工机具计划及配电设备 6 主要施工方法 6.1 框架梁支模 6.2 叠合楼面施工 6.3 框架梁预应力施工 7 质量保证措施 1 工程概况 本工程为三层框架结构，建筑面积1945m2，平面尺寸48×12m，底层层高4.8m，二、三层均为4.2m，建筑总高度（算至女儿墙顶）14.4m。 本工程采用现浇框架和叠合板楼面。柱网尺寸为12×4m，柱截面尺寸400mm×500mm。框架梁横向布置，跨度为12m，梁宽250mm，高度分别为600、700、750（mm）。预应力框架梁采用有粘结后张法施工，张拉锚固采用螺杆式镦头锚具。预应力钢丝系采用φs５碳素钢丝（ft≥1700MPa）。钢丝束配置：二层梁为2束20φs５；三层及顶层梁为1束20φs５。钢丝束端头锚固在柱子外侧。框架混凝土为C30。纵向连系梁每层一道，其截面尺寸为250mm×400mm。 楼面叠合板由预制预应力薄板及现浇叠合层组成。预应力薄板的尺寸为3790mm×1460mm×50mm，配置低碳热处理φk５刻痕钢丝（ft≥1200MPa），混凝土为C35。薄板系用先张法施工，叠合层混凝土与框架梁混凝土同时浇筑，混凝土等级也与框架梁相同。在叠合板支座处配有一定数量的负弯矩钢筋，成为多跨连续板。 框架填充墙：一层为240mm厚实心砖墙；二、三层为240mm厚空心砖墙。叠合板底面不作抹灰，板缝处理后直接喷浆。 2 施工部署 ⑴ 流水段划分 本工程划分为两个流水段进行施工。钢筋混凝土柱子按常规方法施工。预应力梁采用后张法施工，逐层浇筑，逐层张拉。楼面由预制薄板和现浇叠合层组成。预应力薄板在预制现场采用先张法施工，按计划分层进场。叠合层混凝土与框架梁混凝土同时浇筑。 ⑵ 预应力框架及叠合板结构的施工顺序如下框图1所示。 图1 预应力框架及叠合楼板施工工艺流程 3 施工计划控制 本工程每层划分为两个施工段，采取逐层浇筑混凝土、逐层张拉的方法，组织流水施工，据此编制楼层结构施工网络控制图，见图2。从图中可以看出框架梁的施工所占工期较长。因此，为保证工程质量，加快工程进度，应采取措施，促使框架梁混凝土早强，缩短养护时间。同时，在下层梁板混凝土浇筑后，尽量使上层工序穿插进行，少占工期。 4 施工平面布置 由于场地狭小，预应力薄板由预制厂生产，按计划进场；钢筋由场外加工，现场绑扎。施工平面布置图略。 5 施工机具计划及配电设备 主要施工机具用量见表1。 主要施工机具用量 表1 机 具 名 称 规 格 型 号 耗电量（kW） 单 位 数 量 塔 吊 20t·m 16 台 1 混凝土搅拌机 400L 7.5～10 台 1 插入式振捣器 φ32 1.1 台 2 φ50 1.5 台 2 平板振动器 1.3 台 2 镦 头 器 LD-10 1.2 台 2 油 泵 1.2 台 2 千 斤 顶 YC-60 1.5 台 2 电 焊 机 18～20kVA 台 1 卷 扬 机 7.5 台 2 蛙式打夯机 1.7 台 1 砂 浆 机 2.2 台 1 本工程全部动力设备和照明用电总量为90.4kW。具体电源选用及导线截面计算略。 6 主要施工方法 6.1 框架梁支模 本工程框架梁叠合楼板的全部重量和施工荷载均由支架承担。要求支架具有足够的承载能力，稳定性好，沉降量小。因此，在搭设底层支架前，应先做好地坪混凝土垫层，以免发生不均匀沉陷。 框架梁的支模方法见图3所示。先支侧模组合件，然后起吊安装。由于梁跨度大，考虑施工过程中的沉降和预应力反拱等特点，框架梁模应起拱12mm。 为保证模板的质量和支架的稳定可靠，施工中除执行施工规范外，另作如下规定： ⑴ 立杆垂直偏差不大于h／200； ⑵ 支架顶部标高偏差不超过＋5（－10）mm； ⑶ 相邻梁侧模距离的偏差不超过±5mm； ⑷ 梁侧模上口标高偏差不超过±3mm； ⑸ 柱模竖向偏差不大于＋5mm。 6.2 叠合楼面施工 ⑴ 薄板安装。薄板安装前要做好以下准备工作： ① 架设临时支撑，使薄板具有足够的刚度和抗裂度； ② 抄平梁侧模上口及支撑顶面，在侧模上口弹出薄板位置线，并留出板缝宽度40mm； ③ 检查梁侧模间距、上口标高、平整度和模板支撑的稳固性； ④ 将预应力薄板的飞边毛刺去掉，顺直锚固筋。 薄板安装时按布置图对号入座，缓降轻放，其两端应伸入梁内20±5mm。梁顶部纵向钢筋待