催化重整催化剂和工艺技术.doc

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催化重整催化剂和工艺技术

HYPERLINK /.htm 催化重整催化剂及工艺技术 HYPERLINK /.htm 催化重整反应机理 HYPERLINK /.htm 催化重整典型工艺流程图 HYPERLINK /.htm CB-8系列重整催化剂及其特点 HYPERLINK /.htm CB-8系列重整催化剂工业应用结果 HYPERLINK /.htm 0.88MPa低压固定床重整新工艺 催化重整催化剂及工艺技术 催化重整是以石脑油为原料,生产高辛烷值汽油调和组分和化工原料芳烃,副产氢气用于石油产品加氢改质的石油炼制工艺过程。由于我国有生产环境友好的清洁燃料的要求,对车用汽油、柴油、煤油等的烯烃、芳烃、硫含量已经做出严格的规定,而且这些规格指标将继续提高,逐渐与世界先进国家的规格标准接轨。催化重整工艺技术提供的大量廉价氢气,可以使炼油企业生产出优质的清洁燃料,满足市场的需要。因此,催化重整装置在炼油厂中具有重要的地位。 FRIPP从七十年代初开始从事催化重整催化剂及工艺技术的开发研究,经过近30年几代人的努力,先后研制成功CB-5、CB-5B、CB-8、CB-11等多种重整催化剂并在工业装置上使用,取得了良好的经济效益和社会效益,使我国的催化重整催化剂及工艺技术上了一个新台阶。CB-5重整催化剂于1985年和1989年分别在胜利炼油厂和茂名炼油厂工业应用成功,平稳运转了七年。CB-8超低铂重整催化剂于1991~1998年分别在大连石化公司、石家庄炼油厂、兰州炼化总厂、大港油田炼油厂、哈尔滨炼油厂工业应用,均取得很好的效果。CB-5B重整催化剂于1992年在上海炼油厂和胜利炼油厂工业应用,满足了用户生产芳烃和氢气的要求。胜炼使用的CB-5B催化剂已经稳定运转了八年多,现在仍在使用。1998年工业化的CB-11重整催化剂与CB-8催化剂分段装填、组合使用,先后在哈尔滨炼油厂、石家庄炼油厂和大连石化公司工业应用,效果良好。 获得专利和奖励情况: 1、CB-5重整催化剂和工艺技术1987获得中国石化总公司科技进步一等奖,1988年获得中国国家科技进步三等奖。 2、CB-8系列催化剂1993年获得中国专利ZL.4和美国专利US5,227,357,1997年获得法国专利FR2,659,569。 3、1993年获得中国专利局授予的发明专利金奖。 4、1997年获得中国石化总公司授予的中国专利发明创造金奖。 5、CB-8重整催化剂和工艺技术获得1993年度中国石化总公司科技进步一等奖。 6、CB-5B重整催化剂和工艺技术获得1995年度中国石化总公司科技进步三等奖。 目前在工业上主要推广使用CB-8系列重整催化剂及配套的工艺技术。 催化重整反应机理 催化重整是以C6~C11石脑油馏分为原料,在一定的操作条件和催化剂的作用下,烃分子发生重新排列,使环烷烃和烷烃转化成芳烃或异构烷烃,同时产生氢气的过程。催化重整的化学反应主要有下述几种(式中M为金属功能,A为酸性功能)。 六员环烷烃脱氢 在所有重整反应中,六员环烷烃脱氢反应速度最快,而且能充分转化成芳烃,是重整的最基本反应。 异构化反应 五员环烷烃异构化成六员环烷烃。 直链烷烃异构化。 烷烃的脱氢环化反应 加氢裂化反应     脱甲基反应 芳烃脱烷基反应 积炭反应 烃类的深度脱氢,生成烯烃和二烯烃,烯烃进一步聚合及环化,形成稠环芳烃,吸附在催化剂上,最终转化成积炭,而使催化剂失活。 ?? 上述反应中芳构化反应和异构化反应是所希望的,而加氢裂解反应、脱甲基反应和积炭反应是不希望的,应尽量减小或避免。 催化重整典型工艺流程图 催化重整装置主要有固定床半再生和移动床连续再生两种。催化剂在反应器中不流动,经过一定的运转时间,催化活性降低后,停工进行烧焦再生和氯化更新,使催化剂恢复活性,重新投入下一周期运转。这种固定床半再生式装置的典型工艺流程如图所示。石脑油经过预加氢精制后作为重整进料,与氢气混合后进入加热炉,然后进入反应器。反应产物从油气分离器顶部分出的大部分气体,经循环压缩机压送,与重整原料油混合,重新进入重整反应器,其余部分气体作为产氢送至预加氢或其它加氢装置。 半再生式固定床重整典型工艺流程 CB-8系列重整催化剂及其特点 CB-8系列催化剂是抚顺石油化工研究院开发、长岭炼油化工总厂催化剂厂生产的,具有国内外先进水平的固定床半再生重整催化剂。 FRIPP CB-8系列重整催化剂 催化剂 CB-8 CB-5B CB-11 铂含量 m% 0.15 0.50 0.25 铼含量 m% 0.30 0.35 0.40 Re/Pt 2.0 0.7 1.6 载体 γ-Al2O3 γ-Al2O3 γ-Al2O3 比表面 m2/g 180 180 180 孔容积 ml/g 0.48~0.60 0.4

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