生产计划跟物料管理pmc.pdfVIP

生产计划与物料管理 （PMC管理） 讲师介绍  Alex ：中国企业家联合会高级讲师，惠普质量与供应链学院特聘高级咨询师，CSCMP 美国供应链管理协会上海圆桌会执委，ITC联合国贸发组织/世界贸易组织高级讲师， 英国皇家与采购协会CIPS高级顾问。专题研究方向供应链管理。2002年获得APICS （美国运营管理协会）CPIM证书。  为圣戈班、劳斯莱斯、巴斯夫BASF、上海电气、迪卡侬、海沃斯haworth、皇家飞利 浦、上海医药集团、方正集团、海尔集团、中兴通讯、富士康、开利空调、通力电梯、 德尔格医疗、贝朗医疗、阿里巴巴、山东烟草局、雅莹服饰等逾200家著名企业提供 供应链项目咨询与培训。  《注册供应链管理师》、 《物流紧缺人才》《供应链高级分析师》课程编制委员会成 员，撰写相关教材和整体课程开发。公开课培训超过300场。  主要出版书籍包括 《供应链管理和基础》《供应链交付流程与实施》《供应链生产流 程与库存》《供应链采购流程与战略》 课程大纲 第一篇章 企业计划管理 第二篇章 生产进度控制 第三篇章 物料管理 第一部分：生产方式的分类 一、按业务性质分类 备货型生产（MTS） 订货生产方式（MTO） 混合型生产（MTS+MTO） 按订单设计生产（ETO) 1 备货型生产（MTS） 按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接 目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户 的需要。 特点：  由生产者进行产品的功能开发与设计；  一般为标准产品或产品系列，且品种有限；  产品价格由生产者根椐市场情况事先确定；  产品生产批量很大。 2 订货生产方式（MTO） 又称 “按订单制造”式生产。直到收到客户订单，才进行生产。 它适用于： 客户愿意等待商品制造所需的时间。 最终的成品品种较多。 成品的储存费用和难度较高。 3 混合型生产（MTS+MTO） 零部件是事先制作的，按照MTS方式生产；在接到订 单之后，将有关的零部件装配成顾客所需的产品，按照 MTO方式生产。这种混合型生产方式又称为订单装配式生 产（ATO） 特点：  零部件通用化和标准化；  能为顾客提供个性化的产品；  能更迅速地满足顾客的要求。 二、按批量大小分类 大批量生产方式 多品种小批量生产方式 单件生产方式 三、按时间延续性分类  连续性生产方式特点  间断性生产方式特点 1 连续性生产方式流程图 产品以一个十分稳定的速度上从一个工作平台到另一个工作平台， 且没有任何的延迟。 （在各个工作站之间有一些机械的方法来运送 货物） 连续性生产只生产很少类别的一些相似的产品 如果需求够大的话，连续性生产系统是非常有效的，因为  工作站是被设计用来生产一定类别的累似产品，所以可以用一些 专门的机器和工具。  因为原料从一个工作站流向另一个工作站，因此WIP很少，lead time 也短  在绝大多数情况下，连续性生产方式使平时的工作标准化 2 间歇性制造  在间歇性制造中，生产产品不是象在流动系统中连续生产而是有间歇性 的成批生产。这时候的车间需要有生产不同部件的能力。因此使用可以 涵盖不同目的的车间和机器来完成不同的任务是非常必要的。  间歇性处理是非常灵活的。它改变一个部件或者任务到另一个部件/任 务的速度快于流动处理。这是因为他们运用的设备工具是多功能性的  可以通过单独的work order, 来控制每个批次的生产。由于这个原因， 当很多work order存在时，制造计划和控制问题就变得非常尖锐。 间歇性制造模式 3 连续性生产VS 间歇性生产 可以证明连续性生产所花费的资本少于间歇性生产。原因如下：  安装成本比较低。一旦