混粉电火花成形加工的工作原理.PPTVIP

任务４　型腔模混粉镜面加工 3．初步掌握镜面加工的方法。 1．掌握简单模具造型的基础知识和工艺处理方法。 2．掌握相关的操作基础和要点，以及规准的选择。 手机外壳零件图 手机外壳三维图 本任务要求制作手机外壳的模具电极，并完成模具的电火花成形加工。 一、混粉电火花成形加工的工作原理 　　在工作液中加入一定比例的导电性或半导电性超细粉末（如硅粉、铝粉、钨粉等），由于放电间隙中充满着很多悬浮的粉末颗粒（如左图），粉末微粒在两极电场的感应下产生了感应电荷，从而使电极和工件间电场发生畸变。 混粉工作液电火花成形加工原理 混粉工作液 普通工作液 　　混粉电火花成形加工减少了局部集中放电，提高了加工稳定程度，从而能稳定获得大面积的光整加工表面。混粉电火花成形加工相比普通电加工方法能有效改善加工表面质量。 传统加工与混粉加工对比图 二、电火花成形加工的主要工艺指标及其影响因素 1．影响加工速度的主要因素 （1）脉冲宽度对加工速度的影响 （4）非电参数对加工速度的影响 （2）脉冲间隔对加工速度的影响 （3）峰值电流对加工速度的影响 vm=V/t vg=m/t 2．影响电极损耗的主要因素 （1）脉冲宽度对电极损耗的影响 （4）加工极性对电极损耗的影响 （2）脉冲间隔对电极损耗的影响 （3）峰值电流对电极损耗的影响 一、工艺准备 加工中心进行粗加工工件 手机外壳零件图 二、电极的准备 铣削后的电极 　　电极材料选用模具钢。由于能用加工中心完成工件型腔的轮廓粗加工，因此电火花成形加工时的余量比较小，可以只用一只电极来完成加工。电极单侧缩放量取0.2mm。用高速加工中心来制造电极。 三、电极的装夹与校正 安装电极 夹正电极 找正平行度 找正垂直度 四、工件的装夹与校正 找正工件 装夹工件 五、采用混粉电火花加工 　3．工件在电火花成形加工前还必须除锈去磁，否则在加工中工件吸附铁屑，很容易引起拉弧烧伤。 　1．在混粉电火花加工中，工件的表面粗糙度与电参数的选择有很大的关系。为降低工件表面粗糙度，应减小单个脉冲的放电能量，即尽可能地采用小的电规准进行加工；为提高加工效率，在不致引起拉弧的情况下，应尽量缩短脉冲间隔。针对本次课题任务，建议脉冲宽度小于2μs，峰值电流小于2A，脉冲间隔10μs左右。 　2．混粉电火花加工过程中，使油箱中的工作液轻微循环，不加冲液处理。 手机模具加工过程中 手机模具加工完成后的工件 手机外壳模具的加工演示 1．简述脉冲宽度对加工速度的影响。 2．混粉加工有哪些特点?