ZK61镁合金薄板轧制与组织、织构及性能研究-材料加工工程专业论文.docx

国内图书分类号：TG146.2 学校代码：10213 国际图书分类号：621.98 密级：公开 工学博士学位论文 ZK61 镁合金薄板轧制与组织、织构 及性能研究 博 士 研 究 生：陈文振 导 师：王尔德 教授 申 请 学 位：工学博士 学 科：材料加工工程 所 在 单 位：材料科学与工程学院 答 辩 日 期：2013 年 7 月 授予学位单位：哈尔滨工业大学 Classified Index: TG146.2 U.D.C: 621.98 Dissertation for the Doctoral Degree in Engineering RESEARCH ON MICROSTRUCTURE, TEXTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF ZK61 Mg THIN SHEETS PRODUCED BY ROLLING Candidate： Chen Wen Zhen Supervisor： Prof. Wang Er De Academic Degree Applied for： Doctor of Engineering Speciality： Materials Processing Engineering Affiliation： School of Materials Science and Engineering Date of Defence： July, 2013 Degree-Conferring- Institution：  Harbin Institute of Technology 摘 摘 要 哈尔滨工业大学工学博士学位论文 哈尔滨工业大学工学博士学位论文 摘 要 镁合金板材轧制工艺的不成熟，如道次变形量小，轧制道次多，中间多次 加热、材料利用低等问题，严重制约着镁合金板材的广泛应用，因此，探索出 高效、高性能、高材料利用率的镁合金板材轧制工艺，有利于促进变形镁合金 的发展与应用。本文为此以 ZK61 镁合金铸坯和挤压坯为研究对象，研究了多 道次降温热轧工艺及轧制过程中的组织性能演变，以求获得一条既有利于提高 效率又可改善板材综合性能的轧制工艺路线，并重点研究了轧制温度和道次变 形量对 2.0mm 以下薄板组织、织构及性能的影响，以寻求制备 ZK61 镁合金 薄板的热轧工艺。根据镁合金冷变形特点，开拓出小变形量多道次累积冷轧工 艺，可以使累积冷变形量达到 20-35%，成功制备出了 0.4-0.7mm 厚性能优 异、表面质量良好的 ZK61 镁合金薄板板材。本文还研究了热轧和冷轧过程的 沉淀析出问题，并深入分析了晶粒尺寸、织构对板材力学性能的影响。 ZK61 镁合金 24mm 厚铸坯经 30%道次变形量 6 道次连续降热轧制获得了 晶粒尺寸 7.2μm、延伸率 24%、屈服和抗拉强度分别约为 208MPa 和 306MPa 的 2.0mm 镁合金板材，并完全消除了中间加热工序，体现了的多道次降温轧 制的高效性。对比 20-40%不同道次变形量下的 ZK61 镁合金挤压坯多道次降 温热轧过程中的组织性能演变，发现 30%道次变形量对挤压坯热轧板材的组 织性能改善仍具有很好的适用性。系统研究了道次变形量 20-50%、轧制温度 160-300℃对 2.0mm 板材单道次热轧轧后板材组织性能的影响，得出有利于 ZK61 镁合金薄板组织细化和性能优化的 30-40%道次最佳变形量区间及 230- 250℃最佳温度区间，轧后板材组织晶粒细化至约 3.2μm 且尺寸分布均匀、延 伸率稳定高于 22%、屈服和抗拉强度分别高达 222MPa 和 324MPa。采用 40% 逐次降温的热轧工艺，成功制备出延伸率高达 30%的 ZK61 镁合金 0.7mm 厚 薄板。随后探索了小变形多道次累积 的冷轧工艺方案，成功制出板厚 0.42- 0.50mm、表面平整的 ZK61 细晶镁合金薄板，板材延伸率稳定高于 25%、屈 服强度高于 220MPa、抗拉强度约为 280MPa。进一步的 180℃2h 退火处理消 除 ZK61 镁合金冷轧薄板的板平面强度各向异性，使得镁合金薄板板材延伸率 进一步升高到了 30%以上，对镁合金冲压性能的改善有重要意义。 对轧制过程中板材组织内 Mg-Zn 相析出研究表明，300℃以下热轧易于促 进应变诱导沉淀析出，沉淀析出相形态随热轧进行由长杆型（I-type）和短棒 型（II-type）为主，逐渐转变为以短棒型（II-type）和球型（III-type）为主。 - I - - - PAGE VIII - - - III - 随后时效处理显示，175℃仅需 0.5h 便达到峰值时效状态，而通常则需时效 10h 以上。因此，多道次降温轧制伴随沉淀析出，有利于