水闸闸室底板大体积混凝土施工技术应用探讨.docVIP

水闸闸室底板大体积混凝土施工技术应用探讨 　　摘要：本文就水闸闸室底板大体积混凝土施工技术的应用进行了探讨，结合了具体的工程实例，详细介绍了有关大体积混凝土的施工技术，并针对混凝土浇筑的关键施工技术及质量控制方面提出了一些相应的措施，以期为更好地使用大体积混凝土施工技术而提供参考。 　　关键词：水闸闸室底板；大体积混凝土；施工技术 　　水闸作为主要利用闸门挡水和泄水的中低水头水工建筑物，对于水利工程来说具有十分重要的作用。随着我国加大对水利工程的投入，有关水闸闸室底板大体积混凝土的施工技术受到了建筑界的重视。因为大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构物产生温度变形，所以为了做好有关大体积混凝土的施工，就要采取必要的施工技术，控制好施工质量，确保施工的顺利完成。 　　1 工程概况 　　某新建闸道工程，底板设计采用的是混凝土结构形式。大体积混凝土结构其自身截面尺寸较大，混凝土一次性浇筑量大而导致水泥水化热相对更高且不能及时释放，使得大体积混凝土施工技术相对复杂。如果浇筑施工过程中重视不够或温控措施不当，大体积混凝土结构容易在收缩应力的作用下产生大量收缩裂缝，直接影响到水利工程结构的结构耐久性和结构功能的充分发挥。 　　2 基础面开挖及处理 　　该工程中新建闸道区段，底板结构基础面露出得岩石主要为花岗片麻岩，实际施工中综合采用炸药爆破和机械破碎等方式进行土石方开挖施工。基础土石方开挖完成后，应及时对基岩表面的泥土、破碎岩块和松动石块清除处理，并将积水彻底排除，进行素混凝土垫层浇筑施工后进行固结灌浆处理。 　　3 大体积混凝土施工方法 　　3.1 混凝土配合比确定 　　混凝土采用商品混凝土，相应的配合比试验由混凝土供应商负责完成。该防洪闸道底板工程中采用的混凝土强度等级有C30和C35两种不同型号，C30混凝土中各组分的配合比例分别为：水泥285kg/m3；水165kg/m3；沙785kg/m3；石1053kg/m3；粉煤灰75kg/m3；UEA膨胀剂9.3kg/m3；减水～131kg/m3；水灰比为0.57；C35混凝土中各组分的配合比例分别为：水泥336kg/m3；水180kg/m3；沙708kg/m3；石1060kg/m3。；粉煤灰64kg/m3；UEA膨胀剂9.6kg/m3；减水剂44kg/m3；水灰比为0.54。 　　施工过程中对混凝土进行了抽样检测，测得其坍落度为145～160mm；根据投料配合比计算，混凝土的水灰比分别为0.54和0.57，均适用于泵送混凝土施工。采用的碎卵石粗骨料，其最大粒径≤25mm，含泥量≤1%范围内，干密度约2560kg/m3，经原筛孔检查其超径率5.0%。采用的河砂细骨料，通过0.316mm级筛孔的比例约为13%，含泥量≤3.2%，干密度约为2550kg/m3。经试验比较分析，UEA膨胀剂的掺人量为水泥用量的0.033时，可较好地满足减少混凝土用水量、控制集料水灰比的要求。外添掺合料采用的是电厂生产的细度模数为7.8%～8.2%的粉煤灰，其烧失量约为3.9%～4.2%，SO2含量约为1.25%。 　　3.2 大体积混凝土浇筑施工流程 　　大体积混凝土浇筑施工流程主要包括有施工前期准备，混凝土集料搅拌、运输，混凝土浇筑、振捣施工，找平处理，合理养护。为确保该闸道底板大体积混凝土一次性连续浇筑完成，结合每段混凝土浇筑施工的集料用量，实际施工中选用了6台HBT一8O型号的混凝土泵进行大体积混凝土浇筑施工。由于底板混凝土结构的抗渗性能要求较高，选用的混凝土外加剂为UEA膨胀剂。 　　4 混凝土浇筑关键施工技术及质量控制 　　4.1 混凝土浇筑 　　后浇带位置（后浇带宽度设置为1000mm），两侧墙根吊模部分在高出底板顶面约300mm位置预留水平施工缝，局部区域的底板梁地模低于底板底面位置约200～250mm，次特殊部位待底板整体浇筑振捣密实后再进行浇筑，可采用大直径钢筋或钢管进行人工振捣处理。施工过程中，确保每段混凝土的浇筑施工均连续进行，根据振捣棒的型号和有效震动深度，应分排分组进行混凝土施工浇筑，严禁出现施工冷缝现象。 　　浇筑膨胀加强带混凝土时，先按正常配合比浇筑施工至膨胀带位置，再采用内掺有比例约为28kg/m3的PNF的膨胀的混凝土进行浇筑。实际施工中，膨胀带采用自密闭钢丝网进行隔离，并采用直接为20，间距为500的钢丝网进行竖向加固，在底板厚度超过800mm时，在竖向筋中部还应增设一道直径为22mm的腰筋。 　　4.2 混凝土振捣 　　该底板工程混凝土浇筑时采用机械振捣施工，采用的泵送混凝土坍落度较大，流动性较好，实际施工时按照预设坡度分层浇筑，并一次性联系浇筑到顶，没有采用出现冷缝方法浇筑，振捣施工过