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水平定向钻机在中长距离穿越中技术要点 　　【摘要】:文章介绍了水平定向钻施工工艺的特点，根据水平定向钻技术在中长距离穿越中的施工实践，对其施工技术进行了探讨。 　　【关键词】：水平定向钻； 轨迹设计； 地磁有线导向系统； 拖管 　　中图分类号：TV91 文献标识码：C 文章编号：1002-6908(2008)0910012-01 　　 　　在管线工程施工中，经常会遇到需要穿越河流、道路及其他障碍物的情况，传统的铺设方式是开挖。随着非开挖技术的产生及发展，在管线施工中的应用越来越多。在众多的非开挖技术中，水平定向钻技术在非开挖技术领域中占主导地位并且发展最快。它是利用水平定向钻机，控制穿越的轨迹在不同的地层和深度钻进,并通过导向仪跟踪导向抵达设计位置,从而铺设地下管道水平定向钻技术[1]。有以下优点: ①导向准确,效率高。②能绕开障碍物,不破坏环境,不影响交通。③施工速度快,穿越距离长。④工期短，成本低，安全性好。文章根据自己的施工经历，介绍了水平定向钻在中长距离穿越中的施工工艺及施工经验。 　　 　　1. 施工设备 　　 　　1.1 钻机选择 　　根据实际数据计算拖管所需要的最大拉力,以便正确选择钻机型号。对长距离大管径和复杂地段的穿越,要根据实际情况对钻具与拉头，拉头与管道的连接进行必要的拉力和扭力试验,确保回拖时不发生断裂脱离。 　　1.2 钻具的选择 　　钻头是定向的重要工具之一，正确选择钻头是导向孔顺利完成的前提。选择钻头主要根据工程的地质情况确定。不同的土层，采用不同的钻头，能够有效防止卡钻现象的出现。常用的钻头主要有普通鸭嘴板钻头，弯节导向钻头，和泥浆马达三牙轮钻头。泥浆马达三牙轮钻头主要适用中长距离穿越及坚硬岩层、强风化岩层中，控向主要是通过供应一定压力和流量的泥浆来驱动泥浆马达产生扭矩、以及泥浆马达和钻杆上的夹角产生侧向力达到调向的目的。由于对泥浆的压力及流量的苛刻要求，成本较高。我们在湖北黄梅县小池镇到九江江洲镇穿越长江的工程中，采用此种钻头后，有效减小了钻进中的扭矩，提高了钻进速度。 　　1.3 导向系统的选择 　　导向技术现在基本上可分为无线导向、跟踪式有线导向和地磁有线导向三种。其中地磁有线导向系统广泛应用于中长距离的穿越中。这是因为：（1）无线导向传感器的电源是由电池提供，，工作时间有限，无法用于较长距离工程。（2）跟踪式有线导向虽然传感器的电源由钻机电路提供，不存在电量不足的问题，但是地上情况比较复杂时，就无法准确控制钻头在水平方向的轨迹。（3）地磁有线导向系统就弥补了以上两种控向技术的缺点，它是利用无磁钻铤中的传感器供电后检测到地磁场、重力场、倾斜度、时钟值、温度等信号后经过转换输入计算机，经计算机处理为各项参数，送到钻机控制台。导向人员可以直接从计算机读取各种参数，而不用再沿钻进轨迹跟踪钻头。 　　 　　2. 施工过程 　　 　　2.1 施工环境和现场勘察 　　在详细研究地质资料，确定所用钻机型号及吨位之后，要对施工的环境进行现场勘察。这其中包括地面勘察、地下管道和设施的勘察。地面勘察决定设备的安放、设备进出场的路线、施工区域的大小及设备的摆放。地下勘察决定施工安全，主要是确定有没有地下管线、地下管线的具体位置及深度。在没有准确的地质资料时,进行地质勘探非常必要,尤其是长距离、大管径的穿越。地质情况决定了钻头和扩孔器的选择、泥浆的配制。 　　2.2 钻机的固定 　　钻机固定通常的方法是用锚杆固定，用钻机自带的锚杆或为钻机专门配置的锚杆，将锚杆打入地下，并与钻机连接，以达到固定钻机的目的。这种固定方法主要用于中小型钻机，通常要受到工作区地质情况的限制，在地质较为松软的地方，效果就不是很理想。另一种方法就是沉箱固定，即在钻机机头下方固定一沉箱，可以在沉箱中注水以稳定钻机。钻机的固定在施工中是非常重要的一个步骤，合理进行钻机固定是顺利完成钻进及回拖管的前提，钻机固定能力反映了钻机在钻进和回拖施工时利用本身功率的能力。 　　2.3 轨迹设计 　　轨迹设计是施工中非常重要的一步，导向孔设计必须同时满足两个要求：一是避开地下隐埋物，二是满足施工工艺要求。下图是涌沪宁管道工程栖霞区七香河的一处穿越，粉红色轨迹为设计轨迹，蓝色轨迹为实际穿越的轨迹。 　　 　　钻径轨迹设计如图所示，它由第一造斜段、直线段和第二造斜段组成。直线段是管道穿越障碍物的实际长度，第一造斜段是钻杆进入铺管深度的过渡段，第二造斜段是钻杆出露地表的过渡段。因此，基本的轨迹位置形态由5 项基本参数决定：①穿越起点S；②穿越终点E；③铺管深度h；④第一造斜段曲率半径R1，在铺设曲率半径小于钻杆半径的管道时，R1不小于Rd（Rd=1200d，d为钻杆的直径）。⑤第二造斜曲率半径R2，其具体值不应小