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水利工程中输水隧洞施工方法和技术要求 　　【摘要】本文对水利工程中输水隧洞的施工方法和技术要求，作如下论述，以便在今后的输水隧洞施工中，以供参考和借鉴。 　　【关键词】水利工程；输水隧洞；施工方法；技术要求 　　 　　输水隧洞施工方法和技术要求。 　　1.输水隧洞洞口开挖支护施工 　　1.1洞口开挖土石方应遵守下列规定 　　1.1.1进洞前应完成洞口排水系统。 　　1.1.2按设计要求进行边坡放线，自上而下分层开挖并及时支护，分层开挖高度宜为1m。 　　1.1.3清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，不留后患。 　　1.1.4洞口边坡开挖不得采用大爆破，爆破后应及时清除松动石块。 　　1.1.5土质地层开挖后应及时进行支护。 　　1.2洞口施工宜避开降雨期，雨季施工应妥善做好防护措施。 　　1.2.1开挖中应随时检查边坡，如有滑动、开裂等现象，应适当放缓坡度，保证边坡稳定和施工安全。 　　1.2.2洞脸采用土钉支护时，土钉水泥砂浆设计强度不低于25MPa，土钉倾斜角度为5°～25°，土钉钻孔宜选用专门土钉钻机，孔径为100mm～120mm，如塌孔，可带护壁套管钻进。 　　2．输水隧洞开挖施工 　　２．１输水隧洞Ⅱ、Ⅲ类围岩采用全用全断面开挖。Ⅳ、Ⅴ围岩地段优先采用全断面开挖，如全断面开挖有困难时宜采用短台阶法施工。 　　２．２当用钻爆法开挖隧洞时，应采用光面爆破。施工时，必须编制爆破设计，按爆破图表和说明书严格施工，并根据爆破效果及时修正有关参数。 　　2.3 光面爆破的参数应根据工程类比法或通过现场试炮确定。 　　2.4 光面爆破应采用毫秒起爆方式。 　　2.5 开挖工作面的岩石爆破时，周边眼应采用低密度、低爆速、低猛度、高爆力的炸药，用毫秒雷管或导爆索同时起爆。 　　３．输水隧洞锚杆施工 　　3.1 根据锚杆类型、规格及围岩情况选择钻孔机具，锚杆钻孔可采用一般凿岩机械，当在土层中钻孔时，宜采用干式排渣的回旋式钻机。 　　3.2 各类围岩锚杆孔位允许偏差为150mm，孔深允许偏差为±50mm，孔径应大于杆体直径16mm。土洞锚杆参照土钉施工。 　　3.3 锚杆应按设计要求截取杆体，并整直、除锈和除油，杆体钢筋保护层厚度不小于8mm。 　　3.4 注浆时注浆管应插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；随即迅速将杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的35%。若孔口无砂浆溢出，应将杆体拔出重新注浆。 　　3.5在Ⅳ、Ⅴ级围岩及特殊地质围岩中开挖隧洞，锚喷支护必须紧跟开挖工作面，应先喷后锚再复喷，喷射混凝土厚度不应小于50mm，锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行。 　　3.6 锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度。 　　4 输水隧洞喷射混凝土施工 　　4.1 喷射混凝土强度及防渗等级应满足设计要求，喷射混凝土1d龄期的抗压强度不应低于5MPa。 　　4.2 应根据对喷射混凝土的质量和作业条件的要求，以及现场的维修养护能力等选定喷射方式，同时尚应考虑对粉尘和回弹量的限制程度。 　　4.3 喷射混凝土原材料应符合下列要求 　　4.3.1应优先采用普通硅酸盐水泥。 　　4.3.2应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，使用前应一律过筛。 　　4.3.3采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm，当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。 　　4.3.4应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。 　　4.3.5混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。不得使用污水及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4-计算超过混合用水重量1%的水。 　　4.4 喷射混凝土配合比应通过试验选定，满足设计强度和喷射工艺的要求。 　　5 输水隧洞防排水施工 　　5.1 隧洞进洞前应先做好洞顶、洞口、辅助坑道口的地面排水系统，防止地表水的下渗和冲刷。 　　5.2 施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录，并不断改善防排水措施。 　　5.3 隧洞两端洞口及辅助坑道洞(井)口应及时做好排水系统；覆盖较薄和渗透性强的地层，地表积水应及早处理。 　　5.4 洞内顺坡排水，其坡度应与线路坡度一致；反坡排水，必须采取机械抽水。 　　6 输水隧洞衬砌施工 　　6.1 根据周边位移的量测结果判断围岩的稳定性，决定衬砌施作时间。衬砌应在围岩和支护变形基本稳定并具备以下条件时施作： 　　6.1.1水工隧洞周边位移速率有明显减缓趋势。 　　6.1.2水平收敛(拱脚附近)速度小于0.2mm/d，或拱顶位移速度小于0.15mm/d。 　　6.