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水钻法施工在桥梁工程中技术应用 　　【摘要】:桥梁工程中桥梁桩基础大部分受地形、建筑物及紧邻既有城市道路的影响，水钻法施工可以减少和避免大功率钻孔设备对邻近建筑物及既有道路构造物造成扰动和影响，文章介绍了水钻法施工的优越性及必要性，探讨了水钻法施工在桥梁工程中的技术应用。 　　【关键词】：桥梁工程；水钻法；施工技术 　　 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　引言 　　近年来，随着城市经济社会的发展，城市规模的不断扩大及机动车的快速增长，城市交通状况也日趋严峻，桥梁工程建设施工中经常会遇到施工环境复杂、地理条件差及环保要求高等难题。水钻法人工挖孔桩成孔运用小型机具的施工，在桥梁嵌岩桩基础的施工中取得了一定的成功，有效的解决了以上难题，本文主要详述了水钻法施工的关键技术。 　　一、水钻法施工的优越性 　　1、加快施工进度钻施工，解决城市建筑物桩基持力层施工中不能爆破施工采用风镐不能满足工期的要求，大大提高了工作效益，加快施工进程。 　　2、保证桩基断面尺寸，确保了桩身质量和桩的承载力,为建筑物安全提供了基础保证。 　　3、避免因爆破作业或其它开挖造成不必要的扩孔，降低工程造价。 　　二、水钻法在桥梁工程挖孔桩施工中的必要性 　　土层、砂卵石采用短镐、锄头类工具挖掘，遇坚硬状障碍物或岩层时，改为风镐掘进。弃土采用吊桶装载，用人力绞架垂直提升到井口，弃土于离井口1.5米以外或指定地点。桩井开挖进入持力层，如遇坚硬的中风化灰岩或中风化石英砂岩,用风镐极难掘进，常规施工采用松动爆破。但在城市建筑物桩基施工中，爆破施工受到周围构筑物限制无法进行爆破作业，采用风镐施工满足不了工期要求，现在城市建筑物桩基进入较硬岩层持力层施工中运用较多的就是利用工程水钻施工。 　　三、桥梁工程水钻法施工工艺流程 　　水钻法施工，即采用工程水钻钻芯机在桩孔周边开挖线钻孔取芯，规则形成桩基开挖轮廓线，每循环理论钻深500mm，此工艺俗称“水钻”。适合城市建筑物桩基施工中因岩质坚硬持力岩质施工，现就水钻施工区别于其它开挖方式的主要施工工艺流程介绍。 　　1、钻机就位 　　钻机支架必须安全地固定在孔桩侧壁上，其高差应满足每循环钻进尺寸要求，水钻钻孔直径150mm，每次取芯深度500mm，并随本循环不同位置或下一循环不同高度重新加固。 　　2、钻孔取芯 　　（1）钻机沿桩基础设计圆周线依次钻芯，钻完后取出芯样，使桩孔圆周形成空心槽，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻上一排孔径36mm小孔(或38mm)，然后在小孔内锥入钢楔子。捶击钢楔挤压岩石。使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用。当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。 　　（2）钻机取芯筒的斜率必须保证，扩底倾斜角度计算:水钻机高1500mm，钻芯直径为150mm；电机或支架超出钻芯前端80mm，正常钻孔时钻机倾斜角度即为(80+150/2)/1500=0.103，倾斜角度≥tan－1(0.103)=5.88mm，才能保证不缩孔。向外扩底时，钻机倾斜角度≥10°就不易固定钻机位置，tan10°=0.176mm，向外扩底宽度0.176×1500－80+150/2)=109mm，即每500mm可向外扩100mm，这样在下一循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能够置于设计孔桩边线而不致造成缩孔，此措施将使桩孔呈节段式倒台体，从而增加少量开挖掘进量和桩体混凝土浇注量，但是可以保证成孔截面尺寸。 　　（3）插入钢楔、击打钢楔分裂岩石，在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔。用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力。在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。 　　（4）桩体垂直度必须保证，一般采取最少2循环进行一次孔中心、直径等偏心率检查，确保成孔后桩体垂直偏差不超过设计规范要求。 　　3、人工装渣电动卷扬提升机出渣 　　一次单循环施工作业后，将水钻钻出的岩芯进行一次出渣，每个桩位孔口安装1台电动卷扬机，出渣从桩孔的一侧进行，岩芯部分出完碴后，插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。 　　4、桩孔修正及下一循环的施工 　　由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿，通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一循环的外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。 　　5、泥浆及污水排放 　　经施工现场实际测算，利用水钻掘进时每延米孔桩(按桩径1.8m测算)大约需要2～4立方米自来水，保证孔内积水保持至最小量而不致影响掘进操作。其