如何调配安排生产策划.pptVIP

现场处理异常点要注意到几点: 及时适时向主管报备; 同时向生管报备;必要时,请生管调整生产计划及出货计划; 积极处理异常(有先后轻重缓急之分); 回馈异常处理结果; 必要时,请求主管及相关资源进行支持; 6. 为降低异常,须提升产能; 7. 延长工作时间; 为更好调配生产计划,生管应具备什 么条件? 1.统计学知识; 8.头脑灵活,思维敏捷 2.IE的工作手法9.高度的责任心 3.产品的了解 4.产能的了解 5.制程的了解 6.较强的沟通协调能力 7.锲而不舍的跟催精神 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * KUNSHANYINTE ELECTRONIC CO., LTD */30 KUNSHANYINTE ELECTRONIC CO., LTD */30 KUNSHANYINTE ELECTRONIC CO., LTD */5 KUNSHANYINTE ELECTRONIC CO., LTD */30 KUNSHAN YINTE ELECTRONIC CO., LTD */5 KUNSHANYINTE ELECTRONIC CO., LTD */30 如何调配安排生产计划 序言 1.构成生产前提的三大要素 2.调配生产排程的四项原则 人(Man) 机 器 设 备(Machine) 物 料(Material) 人.机.料 三大生产要素的关系是密不可分的.在日常生产中,为提高生产效率和保证产品质量时,管理人员在生产过程中,加入了:工作方法+环境 形成生产中的5 M: 1.人(Man) 2.机(Machine) 3.料(Material) 4.方法( Method) 5.环境(Environment) 现场干部管理的六大任务: 效率(Productivity) 品质(Quality) 成本(Cost) 交期(Delivery) 安全(Safety) 士气(Morale) 为什么要调整生产排程? 业务需求: 1.有新的订单新增 2.应客户要求,订单提前 4.订单取消 3.订单延后 (外部因素造成) 生产异常: (内部因素造成) 1.生产效率低,生产进度落后; 2.停线待料,供/需求不一致;组立要的没有,不要的一堆. 3.品质异常,搅乱生产排程; 4.模冶具设备故障,造成排程Dealy 5.半成品与成品塞仓,物料流通不畅; 6.生产计划,徒具形式,你做你的计划,我生产我的,生产计划达标率低; 物 料 交 期 原 则 客 户 的 重 要 性 原 则 出 货 交 期 原 则 产 能(瓶颈站)原 则 物料交期原则: 为何物料放在第一位? 物料管理的认识(重要性); 物料管理的范围; 物料管理的职能; 物料管理部门应具备的职责; 物料库存功能及种类; 1.为何物料放在第一位? 没有物料,还能生产吗? 没的物料,能交货吗? 巧妇难做无米之炊! 没有物料,其它一切免谈﹗ 所以,做生产计划前,先要确认 物料状况及各线生产进度! 2.物料管理的认识(重要性); 进行物料管理就是要保证: 不断料 不呆料 不囤料 3.物料管理的范围; 物料的需求计划及物料控制; 采购件进料管制; 仓库库存的管理; 4.物料管理的职能; 适时Right Time 适质Right Quality 适量Right Quantity 适价Right Price 适地Right Place 5.物料管理部门应具备的职责; 生产所需物料作需求规划; 对需求的物料进行交期.品质.数量的控制; 做好存量管制,保证不断料; 管理库存料;(如防尘防锈,先进行出) 出入库物料料帐处理与控制; 仓库不良物料之处理; 呆料之处理; 6.物料库存功能及种类; 物料库存的功能: 安全库存:为弥补不确定因素而准备的库存. 批量库存:制造或采购备的料,超过立即要用到的量. 预期库存:含预估销售增加的趋势,计划中的促销活动.季节性的波动.计划性的工厂设备维修保养或假期而备的库存. 避险库存:为 避免受到未来会发生某些因素产生的影响而备的库存.(如原料涨价) 物料库存的种