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煤矿采煤机应用与维修技术探讨 　　[摘 要]经济的发展使人们对煤炭的需求量越来越大，使煤炭采掘工业迅速发展。采煤机是煤矿生产的重要机器，采煤机的运行直接关系到采掘工作的效率以及生产的安全性，因此维修工作很重要。本文从实际出发对采煤机的应用与维修进行探讨。 　　[关键词]采煤机；应用；维修 　　中图分类号：TD421.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0333-01 　　我国有着丰富的煤矿资源，对我国的工业发展有重要的作用，煤炭资源也是我国使用最广泛的能源资源之一。采煤机作为煤矿生产的关键设施伴随着煤矿行业的发展逐渐发展成熟，为了适应不同环境的需要，对采掘机的要求也越来越高。采掘机的维修与使用是煤矿生产应该重点关注的问题，要予以重视。 　　一、采煤机的发展以及我国采煤机的发展方向 　　（一）采煤机的发展 　　经过长时间的发展，我国采煤机制作水平有所提高。上世纪80、90年代，我国引进了液压采煤机，通过不断的研究，在90年代掌握了交流变频电牵引采煤机技术。20世纪初，基本掌握采煤机和机电一体化技术。我国采煤机技术发展比较迅速，制造水平不断提高。采煤机有不同的种类，目前我国使用的主要是滚筒采煤机。这种采煤机使用广泛，效率较高。采煤机主要组成部分有：截割部、牵引部、中间框架以及操作系统。 　　（二）我国采煤机技术发展的方向 　　我国采煤设备的研制水平经过技术引进以及自主研发已经有了长足的发展，部分达到世界先进水平。随着自动化技术的发展，我国采煤机技术呈现出如下发展趋势： 　　第一，电牵引发展成为主流。由于电牵引方式存在很多优点，大功率采煤机一般都是采用的电牵引，因此传统的液压牵引技术逐渐被我国所淘汰。 　　第二，交流变频技术发展迅速。交流变频技术由于价格低廉、可靠性高且易于维护，逐渐取代直流牵引技术。 　　第三，自动化程度越来越高。由于开采工作越来越难，开采深度也在加深，自动化所具有的高性能以及抗干扰能够满足采掘的需要，成为电牵引技术的发展方向。 　　第四，电器设备结构向小型化方向发展。由于功率的增大，各种设备的体积也随之变大，但是采煤机的空间是有限的。为了满足采煤机对煤层的适用性，电器设备需要向小型化方向发展。 　　二、采煤机的使用与维修 　　（一）做好使用前期准备工作 　　操作人员在采煤机使用之前，要熟悉员工操作守则，做好相应的准备工作。 　　首先，要将运输机器调试平整，与煤壁之间留有适当的空隙。将采煤机放置在远离机道的位置方便检修。其次，检查采煤机的各个固件是否齐全、紧固牢靠，各个部位能否正常操作，在检查齿轮运转的同时要注意关闭急停开关，确保检查的安全性。第三，要检查采煤机的油量是否充足，要注意及时加油。还要查看冷却喷雾装置的水压状况，以及喷嘴和过滤器是否通畅。最后，要注意查看负责牵引的链条是否完好，装配是否正确，防滑装置是否完备。 　　（二）采煤机的操作与操作维修 　　做好前期准备工作后，就要进入操作阶段。这个过程包含试机以及运行。操作阶段是采煤机工作的重要阶段，发现问题时必须要对采煤机进行维修。维修工作的重点包括对润滑、液压系统、电动机以及冷却系统的维修。 　　1、试机操作 　　机器正式运转之前要进行实际工作。首先，要将机器通电开始空转，通过对电动机的声音的判断及其他方面进行观察，看设备是否在正常运转。然后依照步骤对每个部位进行开关试机，观察各个部位能否正常运转。通过大约十到十五分钟的机器空转来观察设备的运行状况是否符合要求，检查液压系统的排压情况，观察在排除空气后是否能正常运转。在关闭离合器前要注意观察是否有人，如果发现人员要发出警告，并使其离开现场，确保在无人的情况下进行安全生产。 　　2、运行工作 　　牵引部是采煤机的主要组成部分，它的作用在于将电动机的动力传递给齿轮，起到调速的作用，承担着牵引和调速的作用。要掌握牵引的速度，保证在运行的过程中牵引的匀速进行。同时要保证设备的稳定，使采煤工作平稳进行。为了防止割顶以及割底状况的发生，在进行作业时，要调整滚筒以及底板的位置，保证4cm左右的安全距离。 　　3、润滑以及液压系统的维护 　　做好润滑工作，才能保证设备的运行效率。在进行润滑工作时，要特别注意截割机部位机头减速器、牵引部位、齿轮、电动机轴承和翻转弧形挡煤板倒链装置柱塞的润滑工作。同时，要加强对液压系统的检修，及时做好维修工作。 　　4、电动机的维护 　　电动机的维修重点主要在是在散热和冷却以及密闭绝缘方面的维护。在条件恶劣的煤矿下，电动机的维修非常不方便。电动机的损坏将导致采煤机无法正常运转，因此平时要注意对电动机的维护和修理。 　　5、降尘冷却系统的维护 　　在进行降尘冷却的工作中要特别注意清洗过滤器，以免产生堵塞，导致