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盲板抽堵作业管理制度
1.目的
为规范盲板抽堵作业管理,降低作业风险,避免事故发生。根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014和《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》AQ 3027-2008的要求,特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于丝丝丝公司范围内所有的盲板抽堵作业。
3.术语及定义
3.1 盲板抽堵作业 blinding-pipeline operation with stop plate
在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。
4.职责
4.1 生产车间负责人
4.1.1 应了解管道、设备内介质特性及走向,制定、落实盲板抽堵安全措施,安排监护人,向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。
4.1.2 生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止盲板抽堵作业。
4.1.3 作业完成后,应组织检查盲板抽堵情况。
4.2 监护人
4.2.1 负责盲板抽堵作业现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知作业人员停止作业,并及时联系有关人员采取措施。
4.2.2 应坚守岗位,不得脱岗;在盲板抽堵作业期间,不得兼做其他工作。
4.2.3 当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。
4.2.4 作业完成后,要会同作业人员检查、清理现场,确认无误后方可离开现场。
4.3 作业单位负责人
4.3.1 了解作业内容及现场情况,确认作业安全措施,向作业人员交代作业任务和安全注意事项。
4.3.2 各项安全措施落实后,方可安排人员进行盲板抽堵作业。
4.4 作业人
4.4.1 作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
4.4.2 要逐项确认相关安全措施的落实情况。
4.4.3 若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。
4.4.4 作业完成后,会同生产车间负责人检查盲板抽堵情况,确认无误后方可离开作业现场。
4.5 审批人
4.5.1 审查《作业证》的办理是否符合要求。
4.5.2 督促检查各项安全措施的落实情况。
5.工作程序或要求
5.1 盲板抽堵作业安全要求
5.1.1 生产车间应预先绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号,并设专人统一指挥作业。
5.1.2 应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片,高压盲板使用前应经过超声波探伤,并符合JB/T 450的要求。
5.1.3 作业单位应按图进行盲板抽堵作业,并对每个盲板设标牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间应逐一确认并做好记录。
5.1.4 作业时,作业点压力应降为常压,并设专人监护。
5.1.5 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应按GB/T 11651的要求选用防护用具。
5.1.6 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业人员应穿防静电工作服,工作鞋,并应使用防爆灯具和防爆工具;距盲板抽堵作业地点30米内不应有动火作业。
5.1.7 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
5.1.8 介质温度较高、可能造成烫伤的情况下,作业人员应采取防烫措施。
5.1.9 不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
5.1.10 盲板抽堵作业结束,由作业单位和生产车间专人共同确认。
5.2 《盲板抽堵作业证》的管理
5.2.1 《作业证》由生产车间负责办理,格式见附件。
5.2.2 盲板抽堵作业实行一块盲板一张《作业证》的管理方式。
5.2.3 严禁随意涂改、转借《作业证》,变更盲板位置或增减盲板数量时,应重新办理《作业证》。
5.2.4 《作业证》由生产车间负责填写,盲板抽堵作业单位负责人确认、公司生产技术部审批。
5.2.5 经审批的《作业证》一式三份,生产技术部、生产车间(监护人)、作业单位(负责人)各持一份。生产技术部负责存档,《作业证》保存期限至少为1年。
6.监控要求或关键考核指标
6.1 作业许可证规范办理率100%、许可证书面与现场符合性100%。
6.2 申请单位、作业单位、审批单位人员职责履行率100%(现场检查与签字)。
6.3 现场安全措施落实率100%(风险辨识、工器具准备、能量隔离、气体检测、劳保用品穿戴、培训教育与技术交底、作业人员及监护人资质)。
7.相关文件
GB 30871-2014 《化学品生产单位特殊作业安全规范》
AQ 3027-2008 《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》
GB/T 11651 个体防护装备选用规范
JB/T 450 锻造角式高压阀门技术条件
FJPEC-DN-HSE-M-021-2014/1
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