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火电厂冷却塔维修加固技术应用 　　【摘要】文章分析了火电厂冷却塔维修加固技术，探讨了冷却塔节能措施，供同仁指导与参考。 　　【关键词】火电厂；冷却塔；维修加固；技术 　　1 火电厂冷却塔工作原理分析 　　冷却塔指的是在塔内将热水喷洒到淋水填料上形成水滴或水膜，自上而下地与从下向上流动的具有吸热能力的冷空气进行对流传热，并利用水的蒸发扩散作用带走水中热量的冷却设备。这种冷却设备主要为湿式冷却塔。湿式冷却塔又以抽风式逆流冷却塔型式为主。在设计冷却塔时，为了减少水量损失，一般设有节水装置收水器。它是由一排或多排倾斜的板条或弧形叶板组成，布置在整个塔断面上，作用是阻拦热水与填料碰撞形成散溅的小水滴。小水滴夹杂在上升的湿热空气中，因突然改变方向，被截留下来。这种节水装置对湿热空气中的水蒸汽基本不起作用。冷却塔的设计是根据水的蒸发原理进行的，是以蒸发扩散带出热量为前提。蒸发损失是为完成水的冷却而必须蒸发的水量。根据冷却塔理论，为达到一定的冷却效果，应尽可能增大蒸发量。 　　通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的 V 形或 X 形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。通风筒的喉部直径最小，当计算壳体受压稳定时，壳壁最薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。 　　2火电厂冷却塔维修加固技术分析 　　2.1几何缺陷的修补 　　塔筒几何缺陷可采用抱箍法修补，即在缺陷附近将塔筒用钢抱箍箍紧，通过拧紧抱箍上的螺栓及打入防滑契块而使抱箍内产生预加拉力，或采用塔体加肋法修补。 　　2.2混凝土缺陷的修补 　　混凝土表层缺陷的修补，可根据缺陷情况，甄别选用以下方法：新筑或喷射高强混凝土修补法、水泥砂浆修补法、混凝土胶结剂修补法、环氧树脂材料修补法、碳纤维片（布）加固技术。 　　混凝土深层缺陷的修补应以补强为指导思想，主要措施有：较深的蜂窝、孔洞、破损等采用新筑或喷射高强混凝土修补。裂缝的修补可采用抹灰法、套箍法、嵌补法（沿裂缝凿出1条深槽，在槽内嵌补粘结材料，如环氧砂浆、环氧沥青）、表面喷涂法、灌浆法（即采用水泥压浆或化学灌浆修补裂缝的方法。水泥压浆法主要用于修补较宽或因外力引起的宽度大于1.0mm的裂缝。化学灌浆则适于修补较细微的宽度为0.05～0.1mm的裂缝）。新近试验研究并创出的“环氧树脂注浆法”和“水泥-水玻璃注浆法”经过实际应用和检测，也有极好的整治裂缝的效果。 　　2.3 钢筋缺陷的修补 　　对于配筋不足，钢筋位置不当，加焊补强钢筋；对于构件的混凝土开裂或破损而致钢筋裸露并锈蚀时，对钢筋作除锈防锈处理（涂环氧胶液等粘结剂）；对于缺筋或锈蚀较严重而难以补配加强筋时，采用加劲型钢或钢丝网在构件上形成套箍。 　　2.4温度变形的修补 　　温度变形缺陷在冷却塔上主要以裂缝的形式出现，可参考混凝土缺陷的修补方法来制定温度变形缺陷的修补措施。 　　2.5地基不均匀沉降的修补 　　地基不均匀沉降引起的缺陷的修补地基不均匀沉降引起的缺陷的修补首先应进行地基加固，消除不均匀沉降的根源。 　　2.6其他原因修补 　　其他原因引起的缺陷的预防和修补对于其他原因引起的缺陷的修补，例如超载和施工机具产生的附加应力、塔式吊车等机械振动、地震等原因引起的缺陷形式也多为裂缝或局部混凝土酥松，可参考混凝土缺陷的修补方法予以整治和维修。 　　3 火电厂冷却塔常见清洗措施 　　由于火电厂的冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。 　　长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其