危险化学品输送管道定期巡线管理制度.docVIP

危险化学品输送管道定期巡线管理制度 1、目的 为了确保本公司危险化学品输送管道的安全使用，做好危险化学品输送管道的安全管理工作，根据国家有关法律法规，特制定本制度。 2、范围 适用于公司生产区、罐区的危险化学品管道的定期巡线及安全管理。 3、职责 3.1安全部 3.1.1负责危险化学品管道管理区域及职能的划分； 3.1.2负责在每月安全检查时对各职能部门执行制度的情况进行检查。 3.2设备部 3.2.1负责危险化学品管道技术档案管理； 3.2.2负责危险化学品管道及其安全附件的定期检验及危险化学品管道的日常维修。 3.3管道操作人员 3.3.1负责辖区内危险化学品管道日常巡查； 3.3.2负责辖区内危险化学品管道的日常维护保养。 4、工作程序及内容 4.1 危险化学品管道的技术档案管理。危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重要依据。所有危险化学品管道，都必须建立技术档案。 4.2 危险化学品管道管理人员的职责,危险化学品管道必须由设备部指定专人管理，并履行下列职责： 4.2.1 贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度； 4.2.2 建立、健全危险化学品管道的技术档案； 4.2.3 编制危险化学品管道安全管理的规章制度； 4.2.4 参与危险化学品管道的安装验收及试车工作； 4.2.5 制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施； 4.2.6 参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作； 4.2.7 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作； 4.2.8 参与危险化学品管道事故分析； 4.2.9 负责有关危险化学品管道的统计上报。 4.3 管道操作人员岗位责任制 4.3.1 操作人员必须经过安全技术和岗位操作学习培训，进考核合格后才能上岗作业。 4.3.2 操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 4.3.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 4.4 巡线检查 4.4.1禁止下列危害危险化学品输送管道安全运行的行为： 1）擅自开启、关闭危险化学品管道阀门； 2）采用移动、切割、打孔、砸撬、拆卸等手段损坏管道及附属设施； 3）移动、毁损、涂改管道标志； 4）在埋地管道上方巡查便道上行驶重型车辆； 5）在地面管道线路、架空管道线路和管桥上行走或放置重物； 6）利用架空管道、管架桥等悬挂广告牌、搭建构筑物。 4.4.2在危险化学品输送管道及附属设施外缘两侧各五米地域范围内，禁止下列危害管道安全的行为； 1）种植根系深达管道埋设部位可能损坏管道防腐层的深根植物； 2）取土、用火、堆放重物、排放腐蚀性物质、使用机械工具进行挖掘施工、工程钻探； 3）修建厂房以及修建其他建（构）筑物。 4.4.3管道操作人员应严格执行巡回检查制度，做好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。每班巡线检查次数不少于1次。 4.4.3.1巡回检查的项目应包括： 4.4.3.1.1各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； 4.4.3.1.2管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏； 4.4.3.1.3保温层、防腐层和保护层是否完好； 4.4.3.1.4管道震动情况； 4.4.3.1.5管道支架是否完好； 4.4.3.1.6管道之间、管道和相临构件的摩察情况； 4.4.3.1.7阀门等操作机构润滑是否完好； 4.4.3.1.8静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好； 4.4.3.1.9是否存在其它缺陷。 4.4.3.2安全员除对危险化学品输送管道进行巡检外，还应对管道附属设施进行检查，管道附属设施包括： 4.4.3.2.1管道的加压站、计量站、阀室、阀井、放空设施、储罐、装卸栈桥、装卸场、分输站、减压站等站场； 4.4.3.2.2管道的水工保护设施、防风设施、防雷设施、抗震设施、通信设施、安全监控设施、电力设施、消防设施、管堤、管桥以及管道专用涵洞、隧道等穿跨越设施； 4.4.3.2.3管道的其他附属设施。 4.4.3.3有穿（跨）越管道的施工作业时，安全员应到现场进行管道安全保护指导。 4.5 危险化学品管道安全操作规程 危险化学品管道应根据危险化学品管道的生产工艺和技术性能，分别制定危险化学品管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括： 4.5.1操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度； 4.5.2压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值； 4.5.3岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项； 4.5.4运行中