五章线切加工工艺张研.pptVIP

1 浓度 对加工精度的影响 工作液浓度高时: 放电间隙小，工件表面粗糙度较好，但不利于排屑，易造成短路。 工作液浓度低时: 工件表面粗糙度较差，但利于排屑。 2 不同工作液对工艺指标的影响 自来水、蒸馏水、去离子水等: 水类工作液冷却效果较好，（在工件较厚的情况下液冷却效果更好）切割速度低，丝易变脆，容易断。水类工作液洗涤性能差，对放电产物排除不利表面黑脏 煤油：切割速度低，但不易断丝，同样电压下放电间隙小，排屑困难，但煤油受冷热变化影响小且润滑性能好，电极丝运动磨损小因此不易断丝 水中加入少量，洗涤剂、皂片等：切割速度就可成倍增长。工作液洗涤性能变好，有利于排屑，改善了间隙状态 乳化液：比非乳化型工作液的切割速度高 第五章 线切割加工工艺 第三节 2 工作液对线切割加工指标的影响 浸泡式 加工区域流动性差，加工不稳定，放电间隙大小不均匀，很难获得理想的加工精度 3 注入方式 对工艺指标的影响 喷入式 工作液被强迫注入工作区域，其间隙的工作液流动更快，加工较稳定。但是，由于工作液喷入时难免带进一些空气，故不时发生气体介质放电，其蚀除特性与液体介质放电不同，从而影响了加工精度 浸泡喷入复合式的工作液注入方式 在精密电火花线切割加工中，慢走丝线切割加工普遍采用浸泡喷入复合式的工作液注入方式，它既体现了喷入式的优点，同时又避免了喷入时带入空气的隐患 第五章 线切割加工工艺 第三节