工厂生产及质量培训——三维量测技术标准讲义.PPTVIP

* DIMENSION LAB 講師:張濤 DIMENSION LAB 主要內容 一.概論 二.坐標測量机主体 三.測頭系統 四.控制系統 五.三坐標測量机軟体 六.三坐標測量机的發展趨勢 DIMENSION LAB 一﹑概 論 体現三維量測技術的三坐標量測机是進30年發展起來的一种高效率的新型精密量測儀器,它廣泛地用于机械制造﹑電子﹑汽車和航空航天等工業中,它可以進行零部件的幾何尺寸,形狀及相互位置的檢測.例如:PC機箱﹑導軌﹑渦輪和葉片﹑缸體凸輪﹑齒輪等空間型面的測量. DIMENSION LAB 其优點為: 1.通用性強,可實現空間坐標點位置的測量,方便 地測量出各種零件的三維輪廓尺寸和位置度. 2.測量精確可靠 3.可方便地進行數據處理和程序控制,因而它可 納入自動化生產和柔性加工線中,並成為一個 重要的組成部分,故有“測量中心”之稱. DIMENSION LAB 國外: Zeiss﹑ Leitz﹑ DEA﹑ (Brown-Sharpe)﹑ Giddings Lewis﹑Mitutoyo﹒ 國內:青島前哨;中田航空精密機械研究所;上海 機床廠;北京機床廠;哈量;昆明機床廠﹔ 新天光學儀器廠. 三坐標生產廠家 DIMENSION LAB 三維測量的需求與意義 三維測量是基於以下的客觀需求而發展起來的 1.越來越多的工件需要進行空間三維測量. 2.由于機械加工,數控機床加工及自動加工線的發 展,生產節拍的加快,加工一個零件僅有幾分鍾, 甚至0.1秒鍾,要求加快對復雜工件的檢測. 3.需要在加工車間中進行檢測. 4.反求工程需求. DIMENSION LAB 1.解決了復雜形狀表面輪廓尺寸的測量. 2.提高了三維測量的測量精度. 3.CMM﹑NC組成生產加工線或柔性制造系統. 4.隨著CMM精度不斷提高,自動化程度不斷發 展,促進了三維測量技術的進步. CMM對三維測量技術之重要作用 DIMENSION LAB 三維測量技術的演變 三維尺寸的傳統量測方法 1.高度尺﹑正弦尺﹑平台. 2.坐標鏜床﹑鏜床上安裝測微儀. 3.對於復雜輪廓或型面,需設計專用儀器 (如轉子發動機, 缸體需要形成次擺體 運動,凸輪升程,齒輪漸開線.其缺點是﹕ 通用性差﹒ DIMENSION LAB 三坐標測量機基于坐標測量原理,坐標測量機的發展與其它事物一樣,是由簡單到復雜逐步形成的. 1.單坐標測量機(測長機) 2.雙坐標測量機(工具顯微鏡,投影機) 3.三坐標測量機(三次元) 三維量測技術的發展歷程 DIMENSION LAB 三維測量的原理 將被測物體置于三坐標測量機的測量 空間,可獲得被測物體上各測點的坐 標位置,根據這些點的空間坐標值,經 過數學運算,求出被測的幾何尺寸,形 狀和位置.此量測原理亦稱“點位量測 原理” DIMENSION LAB 例一:求孔1、孔2之距離及孔徑 DIMENSION LAB 該測量方法雖說簡單,但實現起來不容易,主要有下列原因: 1.很難制造出精密的坐標機構. 2.大量的數學計算也很困難. 3.各種三維測頭制造也很困難. 實現三維量測之技術瓶頸 DIMENSION LAB 到了60年代初,隨著精密機械,電子技術和電子計 算的發展解決了精密導軌的設計與加工及大位移 測量裝置(如感應同器步器﹑光柵等)制作,並加 入了電子計算機及軟件,才使坐標測量機得到迅 速發展.總之當代三維量測技術是在坐標測量機 的基礎上發展起來的,而三次元的發展又豐富,完 善了三維測量技術. 三維量測技術目前之現狀 DIMENSION LAB 1.研制出了高精密,快速檢測的坐標測量機. 2.拓寬了程序與自動化檢測的功能. 3.開發研制新型軟件,以適應各式各樣測件之要求. 4.開發各種用途的可轉位﹑高靈敏度﹑高精密的測頭, 以完成復雜零件內外形及於難於檢測部位的測量任務. 5.裝置分度頭﹑回轉台,除采用直角坐標系測量外,可以采用極坐標(柱坐標)系測量,因而擴大了測量範圍,具有X﹑Y﹑Z﹑C四軸的坐標測量機稱為坐標測量機. 6.按照回轉軸的數目,也可有五坐標﹑六坐標 DIMENSION LAB 二﹑坐標測量機的主機 三坐標測量機是精密的測量儀器,它集機﹑光﹑ 電﹑算於一體,CMM逐步由手動數顯發展到CNC控 制的高級階段.其機械結構最初是在精密機床基 礎上發展起來的,如美國Moore公司的測量機是 由坐標鏜---坐標磨---坐標測量機逐步發展而 來,瑞士S/P公司