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国培学习总结 　　中职骨干教师国家级培训总结 　　20xx年x月x日至20xx年x月x日，我参加了国家教育部在陕西省咸阳市陕西工业职业技术学院举办的中等职业学校“数控技术及应用”专业骨干教师国家级培训。 感谢学校领导给我这个宝贵的学习机会，在陕西工业职业技术学校为期三个月的培训时间里，有机会和来自全国各地的同行在一起学习和交流，听取专家精辟的讲座，学习名师的教学方法，掌握先进的数控理论知识和实际操作技能，观摩同行精彩的课堂教学，到著名企业实践和考察，使我更加全面地了解了本专业的前沿知识，提高了自己的专业知识水平和专业技能水平，吸收了全国各地中职学校骨干教师成功的教学经验，更新了自己的教学观念，使自己的教学工作能力有了显著的提升。开阔了自己的眼界，受益非浅。这些将成为我今后教学生涯中的宝贵经历和财富，现将三个月来的学习总结如下。 　　一、教学方法、教学能力培训。 　　在职业教学的发展、教学理论、教学能力、教学方法方面的培养，学校主要采取聘请名师举行讲座的形式进行。陕西工业职业技术学院院长崔岩在德国学习一年的《德国双元制职业教育及借鉴》专题讲座、陕西科技大学曹西京教授和全国优秀教师呼秀珍老师等带领我们对我国职业教育面临的新形势和新形势下职业教育的改革与发展等问题进行了全面、深入地分析。指导我们在教学改革方面，培养合格人才要满足个体发展需要、社会发展需要和职业生涯发展的需要。通过这些课程的学习，我不仅进一步了解和熟悉了有关职业教育的理论、教学方法，开了眼界，观念上得到更新。并对我国的职教政策、法规及职教发展的现状有了更全面的了解。这些理论和方法将会在我今后的职业教学工作中起着重要的指导和帮助作用。 　　二、数控专业课程的学习 　　专业知识的理论学习和实践技能学习的收获分为两个方面。 　　在专业理论方面，学习了“CAXA制造工程师20xx应用”、 “PowerPoint多媒体课件”等几种软件的操作。并通过了“数控铣工高级工”。尤其是通过CAXA的学习，我认识到我校的数控编程教学形式应从手工编程迅速向实体造型、自动生成程序方向转变。通过以上课程的学习，终身学习的意识已深深的根植在我的思想中。在培训期间，师生间、学员间边学习边交流,使我对自己有了更加准确的定位。各位任课老师娴熟的专业技能、严谨的治学态度、孜孜不倦的教学热情深深的感染了我,他们既是我的良师益友,也是我学习的楷模。 　　实训方面，近3周的数控车、数控铣床实训很快就过去了，在实习过程中,在张老师、史老师、杨老师得耐心细致地给我们讲解了数控加工的每个指令的使用，数控机床操作，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控加工这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。 　　主要练习了数控编程方法。以熟练机床实际操作为目地，通过电脑编程模拟和下车间实际操作，使我对数控技术的应用更加的熟练。对于数控编程我还是比较了解的，因为本身就担任过数控理论课教师。只是理论编程和生产一线的编程还有些不同。在培训过程中，我从开始的不熟练到现在熟练运用每个数控操作指令，并理解其含义。这些，都是通过自己每天不断的学习和老师耐心的教导下所取得的丰硕成果。 　　对于机床的操作，由于我是理论老师,自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较少，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。有时还请教老师和其他培训的老师，这主要还是自己的操作熟练程度不够。在机床上，对刀和加工 　　现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我会努力提升自己，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。 　　数控技术的发展趋势 　　1、运行高速化 　　? 换刀速度 　　? 秒（刀到刀） 　　? 秒（切削到切削） 　　? 工作台（托盘）交换速度 秒。 　　? 主轴高速化：采用电主轴（内装式主轴电机）， 主 轴电机的转子轴就是主轴部件。 　　? 主轴最高转速达20xx00r/min。 　　? 主轴转速的最高加（减）速为 ，即仅需秒即可从0提速到15000r/min。 　　2、加工高精化 　　3、控制智能化 　　? 智能故障诊断技术：根据已有的故障信息，应用现代智能方法，实现故障快速准确定位。（已有应用） 　　? 智能故障自修复技术：根据诊断故障原因和部位，以自动排除故障或指导故障的排除技术。集故障自诊断、自排除、自恢复、自调节 　　于一体，贯穿于全生命周期。（还在研究之中） 　　? 远程故障诊断技术：通过网络异地进行故障诊断。