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烤漆(喷塑)和颜色的检验标准方法
烤漆(喷塑)和颜色的检验标准方法
以下是加工件,烤漆(喷塑)和颜色的检验标准方法,请指教
1.加工件
本段内容提供了一个统一的加工件的检验和组装标准。这些指导方针以及PSCS,将被本公司的供货商和相关工作人员运用于首件检查,采购,进料检验,组装以及最终的稽核中。最终的目的是为制造最好的零配件和组装线。
1.1 检查标准
1.1.1 检验员资格
检查员必须有下列一种或几种
? 质量检验员一年工作经验。
? 经过系统的教育训练,至少40H。
? 特殊工作培训并通过验证,承认水平,能够立即从事检验工作。
? 有在外观问题上能够诊察和决策的工程师直接管理。
1.1.2 制程检查
所有的零件必需是无尘,无脂,无油和其它物质。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
1.1.2.1 检验亮度
? 80-120呎烛光(照明单位,指每英呎距离内之照度)
1.1.2.2 检验视角
检验员要使的工件水平面成30度角,并沿着垂直轴向左/右各旋转30度。
有多各面的部件,每一侧都要当做一个单独的平面来检验。
1.1.2.3 检验距离
1: 460 ㎜
2: 460㎜
3: 610㎜
其中孔内等部位不限以上的检验距离。
1.1.2.4 所需时间
1 2级:
最大观察时间每10cm2用时4秒,每个面最大20秒时间(一般每5秒一个面),时间因部件的复杂程度而定
3 级:
最大观察时间每10cm2用时2秒.(一般每10秒一个面)
备注︰当一个面并没有在图面或定单中被定义时,按一般要求作业。当有分歧时,图面的要求为主要。
1.1.3 接受/判退 标准
1.1.3.1 一般方针
? 影响功能的缺陷
不可以接受,如攻牙后滑牙、烂牙影响扭力,钻孔后不通孔背面鼓起起泡等。
? 毛刺/锐边
所有孔,缝,边和角必须没有毛刺和锐边.允许的毛刺的高度不能超过0.20㎜
? 漏工序
漏工序都是不可接受的。
? 异物
所有加工过程残留在产品上会影响外观和功能的异物都是不可接受的,如牙屑,振动后卡石子。
? 色差
皮膜和研扫有颜色要求时,依11颜色的标准要求。
1.1.3.2 特殊方针
加工别 不良项目 一级 二级 三级
机加工 烂牙 不可 不可 ≤整个螺牙的10%
切边 缺料/压伤/裂缝 同压铸件标准
去毛 锉伤 不可
锉刀痕 不可 不可 深≤0.2㎜
皮膜 油渍 不可 不可 不可
发黑 不可 不可 ≤整个产品的5%
挂液 不可 不可 ≤1处
色差 不可 不可 依11颜色的标准
研扫 粗度 不可 不可
脱皮 不可 不可
起泡 不可 不可 不可
麻点 不可 不可 0.2-0.3㎜2≤5个
色泽 不可 不可 依11颜色的标准
发黑 不可 不可 ≤整个产品的2%
-----------------------------------------------------------------------
2.烤漆件
本段内容提供了一个统一的烤漆件的检验和组装标准。这些指导方针以及PSCS,将被本公司的供货商和相关工作人员运用于首件检查,采购,进料检验,组装以及最终的稽核中。最终的目的是为制造最好的零配件和组装线。
2.1 检查标准
2.1.1 检验员资格
检查员必须有下列一种或几种
? 质量检验员一年工作经验。
? 经过系统的教育训练,至少40H。
? 特殊工作培训并通过验证,承认水平,能够立即从事检验工作。
? 有在外观问题上能够诊察和决策的工程师直接管理。
2.1.2 制程检查
2.1.2.1 一般方针
对于检验,所有的零件必需是无尘,无脂,无油和其它物质。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的
对于外观面,检验员必须同样的检查每一个面的颜色,咬花和
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