金属切削机床（课程设计）说明书.docVIP

第一章 概述 1.1 金属切削机床在国民经济中的地位及发展 金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，又称为“工作母机”或“工具机”。 在现代机械制造工业中，金属切学机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占机器总制造工作量的40%～60%。机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。 机床的“母机”属性决定了它在国民经济中的重要地位。机床工业为各种类型的机械制造厂提供的制造技术与优质高效的机床设备，促进机械制造工业的生产能力和工艺水平的提高。机械制造工业肩负着为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务。为适应现代化建设的需要必须大力发展机械制造工业。机械制造工业是国民经济各部门赖以发展的基础。一个国家机床工业的技术水平，在很大程度上标志着这个国家的工业生产能力和科学技术水平。显然，金属切削机床在国民经济现代化建设中起着重大的作用。 我国机床行业起步较晚，就现在来说，我国的机床制造业跟国外先进水平相比，还存在较大的差距。因此，我国机床工业面临着光荣而艰巨的任务，必须奋发图强，努力工作，不断扩大技术队伍和提高人员的技术素质，学习和引进国外的先进科学技术，大力开展科学研究，以便早日赶上世界先进水平。 1.2 机床课程设计的目的 课程设计是在学生学完相应课程及先行课程之后进行的实习性教学环节，是大学生的必修环节，其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。通过机床课程设计，获得设计工作的基本技能的训练，提高分析和解决工程技术问题的的能力。并为进行下一步的毕业设计做好准备工作。 1.3 机床课程设计的内容及要求 机床课程设计的内容，为设计一个中等复杂程度的机床主轴变速箱设计。 要求： 1 ） 主轴变速箱传动设计及计算 2 ) 主轴变速箱结构设计 3 ） 绘制主轴变速箱装配图 4 ） 编写设计计算说明书 1.4 操作性能要求 1）具有皮带轮卸荷装置2）手动操纵双向摩擦片离合器实现主轴的正反转及停止运动要求3）主轴的变速由变速手柄完成 参数的拟定 2.1 确定转速范围 床身上最大工件回转直径：320mm 主电动机功率：4千瓦 主轴最高转速：1320转/分 主轴最低转速：30转/分 2.2 主电机选择 合理的选择电机，既能使机床充分发挥其使用性能，满足生产需要，有不至使电机经常轻载而降低功率因素。由已知参数功率为4Kw，根据《机床设计指导书》，选用Y112M-4型电动机。 变速范围：R = 根据给定最大最小转速要求，选择转速级数12级，传动公比为1.41。 转速数列如下： 30、42.5、60、85、118、170、236、335、475、670、950、1320。 第三章 传动设计 3.1 主传动方案拟定 拟定传动方案，包括传动型式的选择以及开停、换向、制动、操纵等整个传动系统的确定。传动型式则指传动和变速的元件、机构以及组成、安排不同特点的传动型式、变速类型。 传动方案和型式与结构的复杂程度密切相关，和工作性能也有关系。因此，确定传动方案和型式，要从结构、工艺、性能以及经济等多方面统一考虑。在此次设计中，我采用集中传动型式的主轴变速箱。 3.2 传动结构式、结构网的选择 结构式、结构网对于分析 和选择简单的串联式的传动不失为有用的方法，但对于分析复杂的传动并想由此导出实际的方案，就并非十分有效了。 3.2.1 传动组和传动副数可能的方案 方案一： 方案二： 方案三： 3.2 3.2.3 在一般的选择原则中，通常取扩大顺序与传动顺序一致，但在此次设计中，考虑到机床的启动、停止，要求Ⅰ轴上装有摩擦离合器，所以，方案一中，由于装有摩擦离合器，必然导致Ⅰ轴上的轴向尺寸增大。方案二、三中，解决了方案一中轴向尺寸过大的问题，但考虑到Ⅱ轴到Ⅲ轴的传动中，方案二中可能会有较大的降速比。故选方案三作为此处设计的可行方案。 3.3 转速图和系统图的拟定 由于车床Ⅰ轴转速一般取700~1000 r/min 。在中型通用机床中，通常传动比u = 1~2.5的范围内， 故初选Ⅰ轴转速为810 r/min。 拟定转速图如图1 图1 拟定传动系统图如图2： 图2 第四章 传动件的估算 4.1 三角带传动的计算 三角带传动中，轴间距A可以加大。由于是摩擦传递，带与轮槽间会打滑，亦可因此缓冲冲击及隔离振动，使传动平稳。带轮结