毕业论文（设计）华航HKHT轴承防尘盖冲压工艺及模具设计.docxVIP

PAGE 1 第1章 绪 论 1.1 引言 模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家或地区产品制造水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件（俗称冲压件或冲件）的一种压力加工方法。因为它通常是在室温下进行加工，所以称为冷冲压。因此，我们必须加快模具行业的发展。 1.2 研究背景及意义 本课题来源于指导教师的毕业设计题目，目的是在学生临近毕业之际，很好的掌握模具设计的一般流程，设计思路以及模具加工的一般过程，为适应近年来冲压加工技术日益广泛的应用形势，培养急需的应用型人才。还能让学生了解冲压成形的基本原理；熟悉冲压用材料、模具用材料以及冲压用设备；掌握各种冲压工艺的成形方法，并具有初步解决生产中常出现的工艺问题的能力。毕业设计的意义显著，内容由浅入深，有利于学生理解；理论和实践相联系，有利于应用能力的培养；内容丰富，难度适中，有利于学生将来在企业当中能够积极应对模具设计和指导生产。具体达到以下要求： 1，综合运用和巩固冷冲模及其成型工艺的理论和专业知识,培养从事模具设计和制造的初步能力,为后续工作打下良好的基础。 2，培养分析问题和解决问题的能力。经过设计环节,能让学生全面理解和掌握冲压工艺；掌握冲压工艺模具设计的基本方法和步骤,模具零件的常用加工工艺规程编制；独立解决在制定冲压工艺规程,设计模具结构,编制模具零件加工工艺规程中出现的问题。会查阅技术文献和资料,以完成从事本专业技术工作的人员在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。 3，在课程设计中,培养学生认真负责,踏实细致的工作作风和严谨的科学态度,强化质量意识和时间观念,养成良好的职业习惯。 1.3 课题发展现状和前景展望 模具是零件成形过程的重要工艺装备，是汽车摩托车、电机电器、IT产品、办公自动化设备、轻工制品、医疗器械等制造业重要的基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，因此，越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。我国政府对模具工业和模具技术发展非常重视，特别是在改革开放以来，充分肯定了模具工业和技术在制造业和国民经济中的重要基础地位。改革开放以来，在模具产业发展上，我国政府也给企业提供了很多政策方面的优惠支持，我国模具工业的面貌发生了根本性的变化。(1)我国模具工业从基本上以企业内部自产自配为主、附属于产品生产的工装行业，发展成了有相当规模的、具有高技术行业特征的资金密集型、技术密集型装备制造产业。(2)模具的生产从主要以传统的钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。(3)我国模具行业已从单一的公有制企业形式，发展成为以民营企业为主、多种所有制企业形式共存的新格局。(4)制造业的发展推动了模具工业的发展，模具业的发展给制造业以有力的支撑。现在，我国已成为制造业的大国，也是模具生产大国，2010年销售额接近1000亿元(2008年为950亿元)。模具进口近20亿美元，仍保持连续4年20个亿美元的进口水平；模具出口额接近19亿美元，与2008年基本持平。(5)模具产品结构更趋合理。按照产品材料的不同，成形的方法也不同。我国模具目前的结构比例为冲压模约占37％，注塑模约占43％，铸造模(包含压铸模)约为10％，锻模、轮胎模和玻璃模等其他类模具占10％。与工业发达国家的模具类别比例基本一致。(6)重点骨干模具企业队伍已经形成。一批企业的生产能力和技术水平有了大幅度提高。各模具行业的龙头企业在发展中涌现(大型塑料模具，如海尔，华威、群达行；精密冲压模具，如国盛、华富；汽车轮胎模具，如巨轮、豪迈；铸造模具，如一汽铸造、宁波合力、广州型腔、北仑辉旺；精密塑料模具，如唯科(厦门)、宁波横河等)起到了引领行业进步的作用。随着企业装备水平的普遍提高，加工中心等数控机床、CAD／CAM技术被普遍采用，CAE技术也逐渐被采用。(7)企业研发、创新能力有所提高，新技术得到推广应用。如三维设计技术的研发和应用，信息化管理技术的研发应用，双料(色)注坦技术的研发与应用，高光无痕注塑技术的研发与应用，以塑代钢产品成型技术的开发、应用以及高强板、不等厚焊接板的冲压成形技术、高强板热压成形技术、氮气弹簧的研发应用等。(8)模具水平大幅提高。以大型、精