第五章 污水的好氧生物处理活性污泥法1.ppt

b. 污泥泥龄法 θc:污泥龄(solids retention time,SRT)，污泥停留时间 指处理系统（曝气池）中微生物的平均停留时间。 劳伦斯和麦卡蒂（Lawrence-Mc Carty）模型 （p122） * 回流活性污泥 二沉池 出水 进水 剩余污泥 曝气池 (Q-Qw),Se,Xe Qw,Se,XR RQ,Se,XR Q,S0,X0 (1+R)Q,Se,X V,Se,X * 做系统活性污泥的物料平衡 1）进水微生物浓度可以忽略： 3）对照公式（11-34）P99可得： 2）将微生物增长基本方程式（11-33）代入 * 做系统底物的物料平衡 转化可得污泥泥龄计算曝气池体积公式： 整理得： 代入得： * 水力停留时间（Hydraulic Retention Time HRT） c：水力停留时间法（HRT） * ４） 剩余污泥计算 ａ．按污泥泥龄计算（SRT) △X △Ｘ：剩余污泥量,gVSS/d。 　 * ４） 剩余污泥计算 b．根据污泥产率系数或表观产率系数计算 Y：产率系数,kgMLVSS/kgBOD。 Yobs:表观产率系数。 Kd：内源代谢系数，d-1. △Xv △Xv * ５）曝气系统的计算与设计 鼓风曝气系统包括： 鼓风机； 空气输送管道； 曝气装置（曝气头） 计算内容： 需氧量； 供气量 * a. 根据有机物降解需氧率和内源代谢需氧率计算 5-1 需氧量计算 O2 = a’Q (S0－Se)＋b’ VXv O2 ：需氧量,kgO2/D; O2max ：最大需氧量； a’：活性污泥微生物对有机物氧化过程的需氧率，(kgO2/kgBOD) b’：活性污泥内源代谢的自身氧化过程的需氧率，(d-1)； K：日变化系数。1.2。 生活污水， a’通常取值0.42-0.53； b’ 0.19-0.11。 O2max = k·O2 * b. 根据微生物对有机物的氧化分解需氧量计算 5-1 需氧量计算 O2 = Q (bCOD0－ bCODe)-1.42△Xv bCOD:可生物降解的COD浓度，g/m3； 1.42：污泥的氧当量系数，完全氧化1个单位的细胞，需要 1.42单位的氧。 0.68：BOD5=0.68BODL △Xv：剩余污泥量，gMLVSS/d。 耗氧量= 去除的bCOD-合成微生物的COD O2 = Q (S0-Se）/0.68-1.42△Xv * 5-2 供气量计算 G —— 充氧量。EA——空气扩散装置的氧的转移效率。 R0 —— 水温20℃，气压1．013X105Pa时，转移到曝气池混合液的总氧量 R —— 在实际条件下，转移到曝气池混合液的总氧量，kg/h； Cs(20)——水温为20℃时，大气压力条件下氧的饱和度，mg/L； α——污水中杂质影响修正系数，a=0.78-0.99； β ——污水含盐量影响修正系数； ρ——气压修正系数； c——混合液溶解氧浓度。 R = O2max * ６）二沉池的计算与设计 二沉池池型的选择： 平流式、竖流式、辐流式； 斜板（管）沉淀池——原则上不建议采用； 带有机械吸泥及排泥设施的辐流式沉淀池，比较适合于大型污水厂； 方形多斗辐流式沉淀池常用于中型污水厂； 竖流式或多斗式平流式沉淀池，则多用于小型污水厂。 * 二次沉淀池的设计计算 设计公式： A:澄清区面积，m2 qv:废水设计流量,m3/h u:沉淀效率参数（表面负荷）,m3/m2*h,或m/h V:污泥区容积,m3 r:最大污泥回流比 t:污泥在二次沉淀池中的浓缩时间,h * 一 脱氮工艺 二 除磷工艺 三 脱氮除磷工艺及设计 四 生物除磷脱氮的影响因素 5.5 脱氮、除磷工艺设计 * 1）三段生物脱氮工艺 2）前置缺氧-好氧生物脱氮工艺 3）后置缺氧-好氧脱氮工艺 4）Bardenpho生物脱氮工艺 5）同步硝化反硝化 一 生物脱氮工艺 * 1）三段生物脱氮工艺 进水 回流污泥 沉淀池 I 剩余污泥 曝气池 硝化池 出水 反硝化池 回流污泥 剩余污泥 剩余污泥 回流污泥 沉淀池 沉淀池 II III 碱 * 投加外碳源两段生物脱氮工艺 沉淀池 进水 I 剩余污泥 除碳、硝化 出水 反硝化池 回流污泥 剩余污泥 回流污泥 硝化沉淀池 初沉池 II III 甲醇 曝气池 * 2）前置缺氧-好氧生物脱氮工艺 沉淀池 原污水 出水 反硝化池 回流污泥 剩余污泥 污水内循环 碱 曝气池 * 3）后置缺氧-好氧生物脱氮工艺 沉淀池 原污水 出水 缺氧 回流污泥 剩余污泥 曝气池 * 4）Bardenpho生物脱氮工艺 沉淀池 原污水 出水 缺氧