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工业自动化控制系统干扰及预防措施 　　摘 要：自动化控制系统在当前国内工业现代建设过程中发挥着非常重要的作用，同时其自动化程度、控制系统自身的安全可靠性，关系着企业的生产经济发展，同时其稳定抗干扰也关系着整个系统的运行质量和效率。文章结合大量的工程设计经验，分析了工业自动化控制干扰源，并在此基础上提出了有效的抗干扰措施，从而提高自动化控制系统在工业控制中的可靠性。 　　关键词：自动化控制系统；干扰源；措施 　　随着科学技术的发展和工业自动化水平的不断提高，网络化、自动化的控制技术广泛的应用在工业控制系统中，大大的降低了劳动强度，提高了工业生产效率，使得工业发展取得了巨大的进步。为了确保整个系统工作的稳定可靠，一方面要求自动化控制系统使用的硬件设备抗干扰能力非常的强，另一方面，在现代工程设计、建设过程中，应当给予高度重视，同时尽量采取有效策略来完善和改进工业自动化控制环境、强化自动化控制系统自身的抗干扰能力。文章总结作者多年进行自动化控制系统的设计和调试经验，列举了部分可能干扰工业自动化控制系统的相关干扰因素、提升自动化抗干扰能力的有效措施和方法。 　　目前来看，实践中常见的提升工业自动化控制抗干扰能力的方法表现在以下几个方面、干扰源抑制措施、切断或者衰减干扰耦合途径方法、软件抗干扰措施。 　　1 干扰源抑制 　　实践中，就自动化控制系统而言，电磁干扰源包括供电电源、断开感性负载脉冲以及整流变频装置运行中的高频干扰等，具体分析如下。 　　1.1 供电电源干扰 　　由于电源的引入，会产生一定的干扰，这在很大程度上会对自动化控制系统产生不利影响；在工程调试中过程中，建议更换和使用带有隔离变压器的相关控制电源。该系统一般使用AC 220V电源供电，电网电压波动及工频干扰都可能会对自动化系统的可靠工作产生影响，因此必须尽量提高自动化控制系统电源质量。在工程应用中，提高供电电源质量和抑制供电电源干扰的措施有： 　　1.1.1 UPS电源应用 　　不间断供电电源供电过程中，可有效提高整个供电系统的安全性、可靠性。UPS本身具有非常强的干扰性、隔离性，因此是一种较为理想的自动化控制系统。 　　1.1.2 具有隔离性能的开关电源应用 　　对于自动化控制系统而言，其接口电源大多数都是DC24V，AC-DC开关的质量直接影响着自动化系统工作的可靠性。 　　1.2 将感性负载脉冲干扰断开 　　1.2.1 对于继电器输出型PLC控制电感负载而言，其负载电源通常是直流电，可在负载两端位置并联一个续流二极管。在此过程中，还可采用RC串联支路、电阻以及二极管加RC等方法，对噪声进行有效的抑制；实践中，如果负载电源本身是交流电，则建议在负载两端位置并联RC串联支路、可变电阻、压敏电阻以及硒整流片或者对接式稳压管。 　　1.2.2 对于晶体管输出型PLC控制感性负载而言，建议在负载两端位置，并联续流二极管、二极管加稳压管等方法，对负载断开脉冲干扰进行有效的抑制。 　　1.3 变频装置产生的高频干扰 　　在工业控制中大量使用变频装置对设备进行调速控制，变频装置在其工作中会产生高次谐波，这在很大程度上会导致电网电压波形出现严重的畸形或突变，严重威胁整个自动化控制系统的运行。针对这一问题，实践中主要抑制措施有： 　　1.3.1 设置线路电抗器 　　在变频装置电源输入侧接入进线电抗器，在输出侧接入出线电抗器。设置进线电抗器，可以抑制整流变频装置对电网电压的波动产生一定的影响。 　　1.3.2 变频装置电缆的选择和接线 　　尽量采用变频屏蔽电缆，并且注意电缆屏蔽芯和屏蔽网与变频器的正确连接，这样可以大大的减少变频器对外界的干扰。 　　目前大多控制系统中，变频器都采用现场总线通信控制方式，因此防止变频器对现场总线的干扰非常重要，否则将干扰整个自动化控制系统现场总线的正常通信。 　　1.4 静电放电抗干扰 　　对于静电放电噪声而言，其属于脉冲干扰，虽然其能量非常的小，但是其宽度相对较窄，而且瞬间产生的能量密度非常的大，可能会对自动化控制系统产生不利影响，比如引发误操作。针对这一问题，可采取的主要抑制措施有：提高电子设备表面的绝缘能力、尽量缩短信号线、加粗设备之间的接地线、高导磁材料覆盖整个信号回路。 　　2 干扰耦合途径切断[1] 　　2.1 公共阻抗耦合抑制策略 　　导线阻抗以耦合阻抗为主，其大小和系统中的导线铺设之间存在着非常密切的关系，而且该系统具体设计过程中，需充分考虑待相关的有效抗干扰方法。（1）最大限度地缩短公共阻抗导线长度，通过减小线路间距、直线布线方法，来有效的抑制公共阻抗耦合；（2）通过增大导线导体截面、最大限度地减少接触电阻数值的方面，来有效减小导线自身的电阻数值；（3）接地系统应用。接地系统对自动化