旋转机械障诊断不对中.pptVIP

6.2 转子不对中故障诊断 转子不对中故障：指机器在运行状态下，转子与转子之间的连接对中超出正常范围，或者转子轴颈在轴承中的相对位置不良，不能形成良好的油膜和适当的轴承负荷，从而引发机器振动或联轴节、轴承损坏的现象。 旋转机械故障的60%是由转子不对中引起。 引起转子不对中故障的原因有： ①初始安装对中超差；②冷态对中时没有正确估计各个转子中心线的热态升高量，工作时出现主动转子与从动转子动态对中不良；③轴承架热膨胀不均匀；④管道力作用；⑤机壳变形或移位；⑥地基不均匀下沉；⑦基础变形；⑧转子弯曲，同时产生不平衡和不对中故障。 6.2 转子不对中故障诊断 6.2.1转子不对中故障的特征 转子不对中类型 1、2、3、4——轴承编号 6.2 转子不对中故障诊断 转子不对中的故障特征 (1)故障的特征频率为角频率的2倍。 (2)由不对中故障产生的对转子的激励力随转速的升高而加大，因此，高速旋转机械应更加注重转子的对中要求。 (3)激励力与不对中量成正比，随不对中量的增加，激励力呈线性增大。 (4)轴系具有过大的不对中量时，会由于联轴器不符合其运动条件而使转子在运动中产生巨大的附加径向力和附加轴向力，使转子产生异常振动，轴承过早损坏，对转子系统具有较大的破坏性。 6.2 转子不对中故障诊断 6.2.2联轴节不对中的诊断频率 联轴器的结构种类较多，大型高速旋转机械常用齿式联轴器，中小