过程装备管理（第二版）（王灵果）课件.pptVIP

* 装备的磨损与补偿 设备在使用（或闲置）过程中，由于受无形磨损和有形磨损的影响，呈现三重寿命形态，它们是决定设备补偿时间的依据。 装备的经济寿命 右图为设备年度费用 曲线 装备技术改造 装备的更新 装备改造的技术经济分析 Ⅷ 过程装备的改造与更新 * 装备磨损类型如右图 Ⅷ 过程装备的改造与更新 * 固定资产 固定资产计价 固定资产折旧 设备分类、编号、与重点设备的划分 设备分类与资产编号 高精度、大型、重型、稀用设备的划分 企业重点装备的选定与管理 Ⅸ．装备资产管理 * 装备资产的动态管理 闲置设备的封存与处理 装备移装和调拨 装备的借用与租赁 装备租赁经济分析 装备报废 Ⅸ．装备资产管理 * 装备编号 装备名称 型号规格 用途 专用 通用 上次修理 类别及日期 封存地点 封存开始日期 年月日 预计启动日期 年月日 申请封存 理由 技术状态 随机附件 财会部门签收 主管厂长或 总工程师批示 装备动力部门意见 生产计划部门意见 封存审批 启动审批 启动日期及理由： Ⅸ．装备资产管理 表9-4 装备封存申请表 * 装备资产的基础资料管理 装备资产卡片 装备台帐 装备档案 装备统计 装备的库存管理 装备价值评估 资产评估的含义、目的和对象 装备价值评估的原则和特点 装备价值评估的操作程序 装备价值评估的方法及实例 Ⅸ．装备资产管理 * 自制装备的管理 自制装备的设计、制造管理 1.装备自行设计与制造的原则 2.自行设计与制造的管理 自制装备管理工作的内容 其管理工作包括编制装备设计任务书、设计方案审查、试制、鉴定、质量管理、资料归档、费用核算和验收移交等。 自制装备的管理程序与分工 自制装备的委托设计与制造管理 自制装备的验收 Ⅱ 过程装备的前期管理 * 进口装备的管理 进口装备的前期管理工作 进口装备管理工作注意问题 装备的安装调试和验收 装备的安装基础 装备安装调试和验收的工作内容 装备的安装调试与验收管理 装备使用初期的管理与装备前期信息管理系统 装备使用初期的管理 装备前期管理信息系统 Ⅱ 过程装备的前期管理 * 过程装备的使用 Ⅲ 过程装备使用与维护管理 * 过程装备的使用 装备使用程序 1.使用前培训与技术安全教育 2.使用前必须做好维护保养的准备工作 3.设备使用与维护的基本要求 装备使用的管理制度 1.凭证操作设备制度 2.岗位责任制 3.交接班制度 4. “三定”制度 Ⅲ 过程装备使用与维护管理 * 装备的维护保养 维护保养的要求与内容 1.设备维护保养的四项要求 2.设备维护的“三级保养制”： 即日常维护保养、一级保养和二级保养 3.设备的维护检查 4.设备的区域维护 5.精密、大型、稀有、关键设备的使用维护要求 Ⅲ 过程装备使用与维护管理 * 装备的维护保养 维护保养的要求与内容 设备点检管理的工作内容及实施 1.设备点检管理制度 2.设备点检标准及内容 3.点检管理的四个环节及实施 4.点检工作的检查及考核 Ⅲ 过程装备使用与维护管理 * 装备的维护保养 维护保养的要求与内容 设备点检管理的工作内容及实施 TPM在设备维护管理中的作用 1.全员生产维修制的特点 2.生产维修的内容 3.设备维修记录及其整理分析 4.生产维修小组 5.全员生产维修的开展程序 5S—整理；整顿；清洁；清扫；素养。 Ⅲ 过程装备使用与维护管理 * Ⅲ 过程装备使用与维护管理 * Ⅲ 过程装备使用与维护管理 * Ⅲ 过程装备使用与维护管理 * 装备的密封管理 装备密封的检验标准与管理 1.密封点分类及其统计范围 2.密封点的统计计算 “无泄漏工厂”的标准与管理 1.“化工无泄漏工厂”标准 （1）有健全的密封管理保证体系； （2）静、动密封档案、管理台账、消漏堵漏记录、密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误； （3）保持静密封点泄漏率≤0. 5%0（此处应为万分之五），动密封点泄漏率≤0.2%，且无严重影响厂容厂貌及厂区环境的明显泄漏点； （4）全厂主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率大于90%，主要设备完好率大于95%。 2.申报“化工无泄漏工厂”的基本条件 Ⅲ 过程装备使用与维护管理 * 装备的润滑管理 润滑管理的任务和组织机构 润滑管理制度 润滑“五定”即指定点、定质、定量、定期、定人 润滑管理的技术资料