先期产品质量策划和控制策划.PPTVIP

先期產品質量策劃和 控制計劃 Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan 策劃的重要性 戴明博士的 『策劃-執行-檢查-行動』 週期 質量策劃是甚麼？ 確定質量以及採用質量體系要素的目標和要求的活動。 (ISO 8402:1994第三部份的3.3項) 先期產品質量策劃 甚麼是『先期』？ 那些是先期產品質量活動？ 為甚麼需要先期產品質量策劃？ 先期產品質量策劃進度圖表 先期產品質量策劃的概念 先期產品質量策劃的優點 引導資源，使顧客滿意 促進早期識別所需的更改 避免晚期更改 以最低的成本及時提供優質產品 先期產品質量策劃的主要階段 前期：確定範圍 第一部份：計劃和定義 第二部份：產品設計和開發 第三部份：過程設計和開發 第四部份：產品和過程確認 第五部份：反饋、評定和糾正措施 應使用甘特圖或其它合適的方式計劃各階段活動 產品質量策劃責任矩陣圖 *設計 *僅限 服務供方如熱處理 責任 制造 儲存、運輸等等 -確定範圉 X X X -計劃和定義〈第一部份〉 X -產品和設計開發〈第二部份〉 X -可行性承諾〈第二部份〉 X X X -過程設計和開發〈第三部份〉 X X X -產品和過程確認〈第四部份〉 X X X -反饋、評定和 糾正措施〈第五部份〉 X X X -控制計劃方法論 X X X 基本原則 著重預防問題而非糾正問題 明確關鍵的先期產品質量活動 對有關活動步驟作有系統的計劃 透過跨功能小組活動，集思廣益 應用同步技術 質量是設計出來而非檢查出來 依賴管理層的承諾 跨功能小組 組織橫向職能小組，組員包括有關方面的代表如技術、製造、材料控制、採購、質量、銷售、現場服務、分承包方和顧客 先期產品質量策劃中不同階段所涉及的小組成員可能會不同 明確小組的職責 跨巧能小組 應建立小組之間或小組與顧客之間的聯繫渠道，例如舉行定期小組會議 提供必須的培訓，如產品的要求、開發技能等 尋求顧客和/或分承包方參與意見的機會 跨功能小組 應用適當的分析工具和解決問題方法來解決策劃過程中遇到的產品設計和/或加工過程的問題： 因果分析圖 標準借鑒 實驗計劃法 質量功能展開 防錯 確定範圍 確定顧客—內部和外部 識別顧客的需要、期望和要求 明確顧客的要求和理解顧客的期望 確定每一代表方的作用和職責 對所提出來的設計、性能要求和製造過程評定其可行性 確定成本、進度和應考慮的限制條件 確定所採用的報告過程或形式 先期產品質量計劃 先期產品質量策劃小組在完成組織活動後的第一項工作是制定進度計劃 小組成員應取得意見一致 應列出任務、分配和/或其他事項 每一事項應具備「起始」和「完成」日期，並記錄進展的實際情況 控制計劃 控制零部件和過程系統的書面描述 根據應用階段，分成三類 樣件控制計劃—在製造樣件過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述 試生產控制計劃—在樣件試製之後，全面生產之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述 生產控制計劃—在大批量生產中將提供產品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統的綜合文件 第一部份：計劃和確定專案 描述怎樣確定顧客的需要和期望，以計劃和規定質量專案 第一部份：計劃和確定專案 第一部份：計劃和確定專案 輸入： 顧客的呼聲 市場調查 保修記錄和質量資訊 小組經驗 業務計劃/營銷策略 產品/過程指標 產品/過程設想 產品可靠性研究 顧客輸入 顧客的呼聲 包括來自內部和/或外部顧客們的抱怨、建議、資料和資訊 收集這種資訊的一些方法： 市場調查 保修記錄和質量資訊 小組經驗 顧客的呼聲 市場調查的方法： 採訪顧客 徵詢和調查顧客意見 進行市場調查和預測報告 進行新產品質量和可靠性研究 進行競爭產品質量的研究 參考運行情況良好（TGR）報告 顧客的呼聲 保修記錄和質量資訊 運行情況不良（TGW）報告 保修報告 能力指數 供方工廠內部質量報告 問題解決報告 顧客工廠退貨和廢品 現場退貨產品分析 顧客的呼聲 小組經驗 來自更高層系統或過去質量功能展開（QFD）專案的輸入 媒介的評論和分析如雜誌和報刊報告等 顧客的信件和建議 運行情況良好（TGR）/運行情況不良（TGW）報告 銷售商意見 車隊負責人的意見 現場服務報告 顧客的呼聲 小組經驗〈續〉 利用指定的顧客代理所作的內部評價 道路行駛體驗 管理者的意見或指示 由內部顧客報告的問題和議題 政府的要求和法規 合同評審 業務計劃/營