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等臂杠杆的工艺规程及夹具设计 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 序言 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 一、零件的作用及工艺分析 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc （一）零件的作用 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc (二)零件的工艺分析 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 二、工艺规程的设计 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc (一)、确定毛坯的制造形式。 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc (二)、基面的选择 PAGEREF _Toc \h 6 HYPERLINK \l _Toc （三）、工件表面加工方法的选择 PAGEREF _Toc \h 6 HYPERLINK \l _Toc (四)、确定工艺路线 PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc （五）：工艺方案的比较和分析： PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc （六）：选择加工设备及刀、量、夹具 PAGEREF _Toc \h 9 HYPERLINK \l _Toc （七）：加工工序设计 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc 三、夹具的设计 PAGEREF _Toc \h 12 HYPERLINK \l _Toc 1、 确定设计方案 PAGEREF _Toc \h 13 HYPERLINK \l _Toc 2 、选择定位元件 PAGEREF _Toc \h 13 HYPERLINK \l _Toc 3、计算夹紧力并确定螺杆直径 PAGEREF _Toc \h 13 HYPERLINK \l _Toc 4、定位误差计算 PAGEREF _Toc \h 14 HYPERLINK \l _Toc 四、设计心得 PAGEREF _Toc \h 15 HYPERLINK \l _Toc 五、参考文献 PAGEREF _Toc \h 16 序言 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学（含机床夹具设计）和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂零件（杠杆）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加以指教。完成夹具结构设计能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书，我这里还有一个压缩包，里面有相应的word说明书和CAD图纸。下载后请联系QQ：。我可以将压缩包免费送给你。欢迎朋友的光临！！！（注：注册账号时最好用你的QQ号，以方便我将压缩包发给你） 一、零件的作用及工艺分析 （一）零件的作用 题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。 (二)零件的工艺分析 杠杆的Φ25+0.052mm孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下： 本夹具用于在立式钻床上，加工Φ8(H7)孔。工件以Φ25＋0.052mm 孔及端面和水平面底、Φ30的凸台分别在台阶定位销7、支承钉11上实现完全定位。钻Φ8（H7）mm孔时工件为悬臂，为防止工件加工时变形，采用了螺旋辅助支承2，当辅助支承2与工件接触后，用螺母1锁紧。要加工的主要工序包括：粗精铣宽度为Φ40mm的上下平台、钻Φ10(H7)孔、钻2×Ф8+0.015的小孔 、粗精铣Φ30凸台的上下表面。加工要求有：Φ40mm的平台的表面粗糙度各为Ra6.3um（上平台）、Ra3.2（下平台）、Φ10(H7)孔为Ra3.6um、Φ25（H9）和Φ8（H7）孔表面粗糙度都为Ra1.6um。2×Φ8（H7）孔有平行度分别为0.1um（A）、0.15um(A)。Φ10(H7)孔的平行度为0.1um（A）。杠杆有过渡圆角为R5，则其他的过渡圆角则为R3。其中主要的加工表面是孔Ф8(H7),要用Ф 二、工艺规程的设计 (一)、确定毛坯的制造形式。 零件的材料HT200。考虑到零件在工作中处于润滑状态，采用润滑效果较好的铸铁。由于年产量为5000件，达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量