IPQC不合格处理.docVIP

浙 江 键 富 电 子 有 限 公 司 文件编号 版 本 1．0版 文件名称 IPQC制程检验作业办法 总 共 页 1 OF 3 IPQC制程检验流程图一、流程图 IPQC制程检验流程图 使用表单责任部门 使用表单 责任部门 OKNGOK巡检记录表品保工程生产特采生产部品管部、生产部品质抽检重检OKNG紧急放行报废返工品保、生产纠正预防对策计划表品质改善追踪模具维修单品保、技术、生产异常处置正常生产巡回检验生产部自主检验记录表首件封样卡NG自主检验NGOK首件封样NG品保、生产返工/返修单特采申请单制程异常备忘录报废单标 签 OK NG OK 巡检记录表 品保 工程 生产 特采 生产部 品管部、生产部 品质抽检 重检 OK NG 紧急放行 报废 返工 品保、生产 纠正预防对策计划表 品质改善追踪 模具维修单 品保、技术、生产 异常处置 正常生产 巡回检验 生产部 自主检验记录表 首件封样卡 NG 自主检验 NG OK 首件封样 NG 品保、生产 返工/返修单 特采申请单 制程异常备忘录 报废单 标 签 浙 江 键 富 电 子 有 限 公 司 文件编号 版 本 1．0版 文件名称 IPQC制程检验作业办法 总共 页 2 OF 3 二．目 的： 落实品质意识在现场作业人员于制程过程中，实施检验或试验以查证制程之合格性。 三． 范 围： 凡本公司产品之各制程。 四、职 责： 生产部门：负责自制品自检、送检、重工、维修及入库。 品保部门：负责自制品检验及记录、标示。 五、内 容： 1、首件、自主、巡回检验： 品保部门IPQC人员在以下时段需做首件检验。 每台机停机后再次开机需做首件检验。 更换模具或治具时需做首件检验。 机器故障调整后需做首件检验。 设计规格变更时需做首件检验。 人员或材料更换时需做首件检验。 生产部门作业人员应随时注意生产产品品质状况，并按照规定做好检验。 品保部门IPQC人员应到现场做巡回检验并做好记录。 品保部门检验管制程序，应按照规范和作业指导书之要求订制（QC工程图）。 生产部门相关人员在制程中，发现不合格又无法矫正时，应及时停机报告主管，并通知品保部门，而品保部门应按照相关程序处理。 品保部门IPQC人员按照实际检验情况记录不合格品，并对制程式不良品作统计分析 把结果回馈于相关部门，作纠正预防对策之依据。 不合格品处理与标示： 经判定为不合格品时，应在该批半成品的标识卡上加盖不合格章,并加以区分,随后将不合格批移至重工区或报废区。 浙 江 键 富 电 子 有 限 公 司 文件编号 版 本 1．0版 文件名称 模具零部件及试模产品检验作业办法 总 共 页 1 OF 2 一、流程图 使用表单流程图责任部门试模记录单试模记录卡模具评审验证品 保 部供 方异常处理品 保 部品 保 部品保部检测试 制 部仓管人员入 库生产部试模 使用表单 流程图 责任部门 试模记录单 试模记录卡 模具评审验证 品 保 部 供 方 异常处理 品 保 部 品 保 部 品保部检测 试 制 部 仓管人员 入 库 生产部试模 模具材料进料供方交货单 模具材料进料 供方交货单 仓管员点收采购物资验证记录材料报检单 仓管员点收 采购物资验证记录 材料报检单 NG NG 品保部检测 品保部检测 入 库材料传工卡 入 库 材料传工卡 制造加工送检申请单 制造加工 送检申请单 品保检测NG 品保检测 NG OK 生产部、工程部 生产部、工程部 NG NG 初物检验记录 初物检验记录 NG NG 工程、研发、试制、品保、生产部 OK 工程、研发、试制、品保、生产部 模具合格证工装验证检测报告 模具合格证 工装验证检测报告 OK 浙 江 键 富 电 子 有 限 公 司 文件编号 版 本 1．0版 文件名称 模具零部件及试模产品检验作业办法 总 共 页 2 OF 3 二、目 的： 确保模具零部件及试模产品达到质量要求，提高制模过程中的工作效率。 三、范 围： 制模、修模过程中