木材干燥学 全套 教学.ppt

6.终了处理 当锯材干燥到终含水率并经平衡处理后，需终了处理。 目的：消除木材横断面上含水率分布的不均匀，消除残余应力。 工艺： 温度：比干燥基准最后阶段的温度高8～10℃， 相对湿度：与比终含水率高4～6%相平衡的相对湿度； 时间：针叶材和软阔叶材h＜60mm时，1h/cm厚， h≥60mm时，1.5h/cm厚； 中等硬度的阔叶材和落叶松薄板， 1h/cm厚； 中等硬度的阔叶材和落叶松中、厚板， 1.5～3h /cm厚； 对于硬阔叶材， 2～5h /cm厚，处理时间随材质的硬度和锯材的厚度而增加。（见表） 终了处理后，应在干燥基准最后阶段的介质状态下继续干燥，并在和终含水率相平衡的空气状态中使锯材保持若干小时，进行调节处理，使没有干好的木材变干，过干的木材被润湿，使终含水率沿木材断面分布均匀。 * 树种 材厚（mm） 25,30 40,50 60 70,80 红松、樟子松、马尾松、云南松、云杉、杉木、柳杉、铁杉、陆均松、竹叶松、毛白杨、沙兰杨、椴木、石梓、木莲 2 3-6 6-9* 10-15* 拟赤扬、白桦、枫桦、橡胶木、黄波萝、枫香、白兰、野漆、毛丹、油丹、檫木、米老排、马蹄荷 3 6-12* 12-18* 落叶松 3 8-15* 15-20* 水曲柳、核桃楸、色木、白牛 老皮桦、甜锥、荷木、灰木、挂樟、紫茎、野柿、裂叶榆、春榆、水青冈、厚皮香、英国梧桐、柞木 6* 10-15* 15-25* 25-40* 白青冈、红青冈、稠木、高山栎、麻栎 8* 表 终了处理时间（h） 表列值为一、二级干燥质量锯材的处理时间，三级干燥质量的处理时间为表列值的1/2。有*号者表示需要进行中间处理，处理时间为表列值的1/3。 * 7 干燥结束 干燥过程结束以后，关闭加热器和喷蒸管的阀门。为加速木材冷却，通风机继续运转，进排气口呈微启状态。待木材冷却后（冬季30℃左右；夏、秋60℃左右）才能卸出，以防止木材发生开裂。 干木料存放期间，技术上要求含水率不发生大幅度波动。因此，要求存放干木料的库房气候条件稳定，力求和干木材的终含水率相平衡，不使木料在存放期间含水率发生大的变化。这样，就要求有空气调节设备，或安装简易的通风采暖装置，使库房在寒冷季节能维持不低于5℃的温度；相对湿度维持在35～60%的范围内。对于贮存时间较长的木料，应按树种、规格分别堆成互相衔接的密实材堆，可以减轻木料的变化程度。 * 三、木材干燥质量的分析 1.木材干燥质量的指标 根据国家标准，锯材的干燥质量指标包括： ①平均终含水率Wz ②干燥均匀度即材堆内不同部位木材含水率允许偏差 ③锯材厚度上含水率偏差⊿W h ④残余应力指标Y ⑤可见干燥缺陷（弯曲、干裂、皱缩、变色等） 依据这些指标，将锯材的干燥质量分为四个等级： * 一级：基本保持锯材固有的力学强度。适用于仪器模型、乐器、航空、工艺品等生产。 二级：容许部分力学强度有所降低（抗剪强度和冲击韧性降低不超过5%）。适用家具、建筑门窗、实木地板、细木工板、室内装饰等生产。 三级：容许力学强度有一定程度的降低。适用于室外建筑用料、普通包装箱等生产。 四级：指气干或室干至运输含水率（20%）的锯材，完全保持木材的力学强度和天然色泽。适用于远道运输锯材和出口锯材等。 * 2.干燥质量指标的检验方法： ①平均终含水率 ：可用含水率试验板的平均终含水率来检查，并用下列公式计算： 式中：Wzi 试验片终含水率，%；n 含水率测定次数。 ②干燥均匀度⊿W z：可用均方差（σ）来检查（精确至0.1%）： 当±σ＞ ⊿W z时，锯材要进行热湿处理或再干。 　　　　　　　　　　 ③厚度上含水率偏差⊿W h (心、表层含水率的差值): 　 ⊿W h = Wx－Wb　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 20 终含水率试片 分层含水率试片 应力试片 L1 * ④可见干燥缺陷的检测： 翘曲的计算： 顺弯、横弯、翘弯统称翘曲，翘曲度或翘曲率WP是最大弯曲拱高与曲面水平长度之比； 扭曲的计算： 扭曲度或扭曲率TW是板材偏离平面的最大高度与板材长度之比。 开裂的计算： 开裂（干裂）是因干燥不当使木材表面纤维沿纵向分离形成的纵裂和在木材内部形成的内裂等。 纵裂度（或纵裂