mm7120平面磨床进给机构体壳机械加工工艺规程及工装毕业设计机械加工工序卡6xsgnafw.docVIP

南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 J90B—01C—L 产品名称 零件名称 精密平面磨床垂直进给机构壳体 共 30 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 10 粗铣斜面 HT15—33 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 砂型铸件 135×142×189.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 X62铣床 X62 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 10 粗铣斜面 高速钢铣刀 118 59.7 3.18 2.2 0.58 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 J90B—01C—L 产品名称 零件名称 精密平面磨床垂直进给机构壳体 共 30 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 30 粗车孔120。116.80及端面。粗车螺纹 HT15—33 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 砂型铸件 135×142×189.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗车前面 车刀 游标卡尺 160 132.5 0.23 2.5 1 0.258 2 车直径116孔 车刀 内百分表50-100 160 123.1 0.36 2.25 1 0.627 3 粗车孔80端面 车刀 游标卡尺 160 132.5 0.23 2.5 1 0.294 4 粗车孔80 车刀 内百分表0-125 80 109.0 0.30 1.25 1 0.984 5 粗车直径120孔 车刀 内百分表0-100 160 130.8 0.36 1.5 1 0.336 6 粗车R4弧面 车刀 80 114.8 0.3 0-6.5 1 1.03 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 J90B—01C—L 产品名称 零件名称 精密平面磨床垂直进给机构壳体 共 30 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 20 粗车半径47、52、61孔及端面、粗车螺纹 HT15-33 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 砂型铸件 135×142×189.5 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 GA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗车半径47孔 车刀 内径百分表35-50 160 127.8 0.36 1.75 1 0.828 2 粗车半径52孔 车刀 内径百分表 50-100 160 121.2 0.36 2.5 1 0.548 3 粗车半径47端面 车刀 游标卡尺 0-125 160 158.1 0.35 0.44 1 0.052 4 粗加工半径61槽 T型槽镗刀 160 109.8 0.35 5 1 0.133 5 粗车螺纹孔 车刀 内径百分尺 50-100 160 125.3 0.36 2 1 0.393 6 车半径61孔 车刀 内径百分表 50-100 160 125.3 0.36 2 1 0.326 7 粗车螺纹 内螺纹车刀 63 36.9 1.5 0.3 1 0.270 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期）