外力的切应力分量i.PPT

当多晶体金属塑性变形时，晶界是完整的，但晶粒发生了变形; 垂直于变形方向和平行于变形方向其性能是有差异的。 * 2.材料的变形(deformation) 弹性变形 塑性变形 形变强化 2.1 弹性变形 2.1.1 弹性变形的特点和物理本质 可逆性：外力去除后，变形完全恢复。 单值性：弹性变形过程中，无论加载或卸载，应力和应变都保持线性关系。 变形量很小：一般不超过0.5-1% 物理本质 晶体点阵中原子规则排列，相邻原子间存在一定作用力，弹性变形就是外力克服原子间作用力，使原子间距发生变化；恢复弹性变形则是外力去除后，原子间作用力迫使原子恢复原位。 双原子模型 特点 * 可逆性 无外力作用 正常晶格原子间距，势能曲线在r0处最低，稳态 外力作用 迫使两原子靠近r?r0 克服斥力 分开r?r0 克服引力 使原子N2达新平衡，原子间距变化 外力去除 因原子间力的作用，原子回到原来平衡位置，恢复变形。 * 1引力：正离子和自由电子 2斥力：正离子和正离子、 自由电子间库仑力 3合力：引力、斥力的合力 1 3 N2 N1 引力 斥力 2 作用能 双原子模型 rm r0 Pmax 单值性 理论分析 引力 斥力 当两原子靠近时rr0， 合力表现为斥力 当两原子间距 r?r0 ， 合力表现为引力 载荷和变形关系曲线 合力3曲线，似乎不服从虎克定律，但实际材料弹性变形极小，在小的?r区间内，p-r曲线近似直线。?-?单值性。 与晶体有关的常数 * 1 3 N2 N1 引力 斥力 2 作用能 双原子模型 Pmax rm r0 P r r 变形小 Pmax理论最大弹性变形抗 力，即最大拉断抗力。 理论上 rm?1.25%r0 ，即 最大弹性变形可达25%。 实际上 材料中存在位错和 其他缺陷，外力未达Pmax 时位错早已运动产生塑变  或断裂。 * 1 3 N2 N1 引力 斥力 2 作用能 双原子模型 Pmax rm r0 P r r 2.2 弹性模量(E、G) 定义：在弹性变形阶段，应力与应变成正比关系，其比例因子即为~。 它表征材料对弹性变形的抗力。其值的大小反映材料弹性变形 的难易程度。 从原子间作用力看，是表征原子间结合力的一个参量，其值反映原子 间结合力的大小。 单晶体不同晶向因原子间结合力不同其弹性模量不同，表现为弹性各向 异性。常见的体心立方金属和合金，其111晶向的E111最大，E100最小， 其它晶向的弹性模量E值介于二者之间。 多晶体材料各晶粒取向是任意的，其弹性模量是各个晶向弹性模量的统 计平均值。 工程上把构件产生弹性变形的难易程度叫做构件刚度，拉伸件的刚度常 用A0E表示，A0E越大，拉伸件弹性变形越小，因此E是决定构件刚度的 材料性能，叫做材料刚度。A0是构件的截面积，与构件几何形状有关。 选材时，除了设计足够的截面A0外，还应选用弹性模量高的材料。 * 2.2.1 弹性模量的意义 弹性模量主要取决于材料本性，与晶格类型和原子间距密切相关，通常 k和m是材料的常数, r是相邻两原子间距。 * 2.2.2 弹性模量的影响因素 E是对组织不敏感的力学性能指标，其大小主要决定于材料本性和晶体结构，和显微组织关系不大。热处理、合金化和冷变形等三大强化手段对其作用很小。 （1）元素周期表的位置 （2）合金化影响不大。碳钢可代替低合金钢 （3）热处理影响不大。 （4）冷塑性变形稍降低。 （5）加载速率影响不大。 E是组织不敏感的指标主要取决材料本质和晶体结构 定义：又称弹性应变能密度，指材料吸收变形功而 又不发生永久变形的能力，它标志着在开始 塑性变形前材料单位体积所吸收的最大弹性 变形功。是一个韧性指标。 ? ? e ?e ?e 应用（1）弹簧起减振和储能作用，应有高弹性比功，常用的弹簧钢E很难改 变，应靠提高?e值。60Si2Mn 淬火+中温回火（回火屈氏体）提高?e值 计算： 与 E和?e值有关；而E是一个稳定的力学性能指标，提高弹性比 功应从提高?e下手。 * 2.2.3 弹性比功 弹性/刚度 弹性变形的能力/抗力 （2）仪表弹簧，要求无磁，常用铍青铜或磷青铜制， E值低、 ?e值高，称 软弹簧。 理想的弹性变形：单值、可逆的。 加载变形，卸载立即恢复（加卸载曲