建筑结构与施工图钢结构连接（1.ppt

焊缝形式 2、焊缝质量检验 缺陷削弱焊缝受力面积，导致焊缝处应力集中，对连 接的强度、冲击韧性及冷弯性能等均有不利影响。 外观检查：检查外观缺陷和几何尺寸； 内部无损检验：检查内部缺陷，采用超声波检验、磁 粉、荧光检验、X射线或γ射线透照或拍片。 《钢结构工程施工质量验收规范》规定焊缝按其检验 方法和质量要求分为一、二、三级。 三级焊缝：只要求对全部焊缝作外观检查且符合三级 质量标准； 一级、二级焊缝：外观检查及一定数量的超声波检验 并符合相应级别的质量标准。 * *   钢结构的连接(1)  2.1概述 连接的作用：将板材或型钢组合成构件，再将构件组 合成整体结构，以保证其共同工作。 连接的影响：方式、质量直接影响钢结构的工作性能 连接的要求：必须安全可靠、传力明确、构造简单、 制造方便和节约钢材。 连接方法：焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种。 焊接连接:在被连接金属件之间的缝隙区域，通过 高温使被连接金属与填充金属熔融结合，冷却后形 成牢固连接的工艺过程称为焊接连接,填充金属带 称为焊缝。 优点：任何形式的构件都可直接相连，构造简 单，制作加工方便；不削弱截面，用料经济；连 接的密闭性好，结构刚度大；可实现自动化操 作，提高焊接结构质量。 缺点：在热影响区内，金相组织发生改变，局部 材质变脆；焊接残余应力和残余变形使受压构件 承载力降低；焊接结构对裂纹很敏感，局部裂纹 一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较 为突出。 常用焊接方法 ：通常采用电弧焊（包括手工电弧 焊）、埋弧焊(自动或半自动焊)以及气体保护焊等。 手工电弧焊：通电后，在涂有药皮的焊条与焊件 之间产生可达3000℃的高温电弧，电弧周围的金 属被熔为液态，形成熔池，同时焊条中的焊丝熔 化而滴入熔池，与焊件的熔融金属结合，冷却后 形成焊缝，而焊条上的药皮在焊接过程中产生气 体以保护电弧和熔化的金属，并形成熔渣覆盖焊 缝，防止空气中的氧、氮等有害气体与熔融金属 接触而形成易脆物质。 焊机 导线 熔池 焊条 焊钳 保护气体 焊件 电弧 焊条选用原则：所用焊条应与焊件钢材(或称 主体金属)相适应，依据等强度原则： Q235钢 E43型焊条(E4300~E4328)； Q345钢 E50型焊条(E5001~E5048)； Q390钢Q420钢 E55型焊条(E5500~E5518)。 不同钢种相焊接时，宜采用与低强度钢材相适焊 条。 埋弧焊：电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方 法。 自动电弧焊 焊丝送进和电弧按焊接方向的移动 有专门机构控制完成。 半自动电弧焊 焊丝送进有专门机构，而电弧按 焊接方向的移动靠人手工操作完成。 优点：电弧热量集中，熔深大，适于厚 板的焊接，生产率高。工艺条件稳定， 焊缝的化学成分均匀，焊缝质量好、焊 件变形小。同时，高焊速也减小了热影 响区的范围。 缺点: 对焊件边缘的装配精度(如间隙) 要求比手工焊高。 焊条型号： ①E表示焊条； ②第一、二位数字为熔敷金属的最小抗拉强 度(kgf/mm2)； ③第三、四位数字表示适用焊接位置、电流 种类以及药皮类型等。 气体保护焊：利用二氧化碳气体或其他惰性气体作 为保护介质的一种电弧熔焊方法。 直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层， 以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程中的稳定 性。 优点 气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能够 清楚地看到焊缝成型的过程；由于保护气体是喷射 的，有助于熔滴的过渡；又由于热量集中，焊接速 度快，焊件熔深大，故所形成的焊缝强度比手工电 弧焊高，塑性和抗腐蚀性好，适用于全位置的焊接。 缺点 不适用于在风较大的地方施焊。 铆钉连接：通过铆钉穿过需连接件而将连接件连接的办法。 优点 : 塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查，对主体金属的材质质量要求低。 缺点 : 削弱截面，费钢费工，要求技工技术水平高，劳动条件差。 螺栓连接：在被连接件上钻孔，装上螺杆、 拧紧螺帽进行连接，通过螺杆或连接件间 的摩擦承受荷载，有普通螺栓连接和高强 度螺栓连接两种。 N 普通螺栓连接 普通螺栓分为A、B、C三级。 A与B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。 A级和B级螺栓材料性能等级则为5.6级或8.8级。 C级螺栓材料性能等级为4.6级或4.8级。 螺栓等级含义 a.b a:表示螺栓成品的抗拉强度不小于a×100N/mm2； b:表示螺栓成品的屈强比（屈服强度/抗拉强度）。 4.6：抗拉强度不小于400N/mm2；屈强比为0.6。 精制螺栓：毛坯在车床上经过切削加工精制而成。 特点：表面光滑，尺寸准确，对成孔质量要求高。 优点：精度较高，受剪性能好。 缺点：