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课程情况总体简介 * 主讲：王蕾 E-mail:fine119@ 模具教研室：南实训楼2314 授课学时： 66学时 课程性质： 模具设计与制造专业的一门专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。 课程任务： 1.了解 冲压模具的生产工艺及模具设计； 2.了解塑压模具的生产工艺及模具设计； 3. 掌握常见模具的制造方法； 冷冲压模具设计 塑料模设计 模具制造工艺 第一章 概述 一、冲压工艺及其发展方向 第一节 冷冲压加工概述 1、冲压工艺及其特点 冲压： 室温下 压力机 模具 材料 分离或塑性变形 冲压生产场景 压力机模拟 模具模拟 冲压模拟 加工对象：主要金属板材 加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：冲压模具 冲压模具： 在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。 第一章 概述 第一节 冷冲压加工概述 一、冲压工艺及其发展方向 第一章 冲压模具设计与制造基础 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念（续） 合理的冲压工艺 先进的模具 高效的冲压设备 冲压生产的三要素 特别强调：冲压模具重要性 冲模是一种特殊工艺装备。 冲模与冲压件有 “一模一样”的关系。冲模没有通用性。 冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定 了冲模是技术密集、高附加值型产品。 第一章 概述 第一节 冷冲压加工概述 一、冲压工艺及其发展方向 冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。 冲压成形产品示例一——日常用品 冲压成形产品示例二——高科技产品 第一章 概述 第一节 冷冲压加工概述 一、冲压工艺及其发展方向 冲压加工特点 生产效率高，操作方便，易于实现机械化与自动化 质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征 零件尺寸范围较大、形状较复杂,还可加工薄壁、复杂零件 省料、节能,成本较低 所以，冲压成形适宜批量生产。 第一章 概述 第一节 冷冲压加工概述 一、冲压工艺及其发展方向 我国冲压技术现状 技术落后、经济效益低。 主要原因：①冲压基础理论与成形工艺落后； ②模具标准化程度低； ③模具设计方法和手段、模具制造工艺及设备落后； ④模具专业化水平低。 所以，结果导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。 冲压的现状及发展方向 第一章 概述 第一节 冷冲压加工概述 我国模具工业发展十分迅速，1996~2006年间，模具产值年平均增速在15%左右。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 由上可见，模具技术是先进制造技术的重要代表，模具工业是高新技术产业的一个重要组成部分，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。 冲压的现状及发展方向 第一章 概述 第一节 冷冲压加工概述 二、冲压工序的分类 根据材料的变形特点分： 分离工序： 分离工序、成形工序 使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压件(俗称冲裁件)。 分离工序主要有剪裁和冲裁等。 第一章 概述 第一节 冷冲压加工概述 成形工序： 使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。 成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。 二、冲压工序的分类（续） 第一章 概述 第一节 冷冲压加工概述 机械压力机（以Jxx表示其型号） 1、常见冲压设备 第一章 冲压模具设计与制造基础 液压机（以Yxx表示其型号） 摩擦压力机 曲柄压力机 数控冲床 油压机 水压机 工作原理与特点： 如表1-2所示 三、冲压设备简介 第一章 概述 第一节 冷冲压加工概述 （一）压力机类型的选择 2、冲压设备的选用 第一章 冲压模具设计与制造基础 （二）压力机规格的选择 1.公称压力 2.滑块行程长度 3.行程次数 4.工作台面尺寸 5.滑块模柄孔尺寸 6.闭合高度 7.电动机功率的选择 根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。 第一章 概述 第一节 冷冲压加工概述 四、常用冲模零件的材料 1、冲模材料的选用原则 冲压零件的生产批量。 根据被