《30万每年硫磺制酸熔硫工段防腐保温施工方案》2vvb87oj.docVIP

30万吨/年硫磺制酸熔硫工段防腐保温施工方案 一、编制依据 1.1．GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 1.2．GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.3．甲方提供的 “防腐保温设计说明”。 二、保温施工概述 本方案适用于泽东化工30万吨/年硫磺制酸熔硫工段防腐保温项目设备及管道的防腐保温施工工程。 三、设备及管道防腐保温结构及施工工艺 3.1．硫磺制酸熔硫工段设备管道保温材料分层表 保温材料名称 设备名称 保温厚度（mm） 总厚度（mm） 硅酸铝板 硅酸铝管壳 钢丝网+复合硅酸盐涂料+玻璃布 快速熔硫槽 50×3 0 20 170 预涂槽 50×3 0 20 170 卧式液硫过滤机 50×3 0 20 170 蒸汽冷凝水收集池 50×3 0 20 170 精硫槽 50×3 0 20 170 液硫储槽 50×3 0 20 170 管道 0 50 20 70 3.2．硫磺制酸熔硫工段设备保温构成及施工工艺 3.2.1、设备 a.焊接抓钉：抓钉采用Ф4mm圆钢制作，下料总长度为20+170+40=230mm,制作成“7”字形，其短边长为20mm焊在设备上，从下往上环向错行焊接，间距为400mm, 6～7个/㎡。 b．用高温粘接剂粘贴硅酸铝纤维板50mm厚三层。 c.铺设镀锌六角钢网一层，并随铺随将抓钉弯曲，将钢网紧贴保温层。 d.在钢网表面涂抹复合硅酸盐涂料20mm厚，分两次施工;完全干燥后缠玻璃布两层涂聚丙烯酸乳液防水剂两道，保温层总厚度为170mm。 3.2.2、管道 a．用高温粘接剂粘贴硅酸铝纤维板50mm厚管壳。 b.铺设镀锌六角钢网一层，将钢网紧贴保温层。 c.在钢网表面涂抹复合硅酸盐涂料20mm厚，分两次施工;完全干燥后缠玻璃布两层涂聚丙烯酸乳液防水剂两道，保温层总厚度为70mm。 3.2.3、平台扶手护栏走道防腐 a．砂轮机打磨。 b.红丹防锈底漆两道。 c.磁漆两道。 四、施工准备及部署 4.1、施工准备及部署 4.1.1、施工准备 a、准备开工报告，并办理入场手续及工程中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。 b、对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防、工程管理等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，设置现场安全标识和防火区及防火器材。 c、配足应急用的各类常用药物和医用材料。 d、施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责，做到地面、走道，炉壁以及周围施工设备不受损坏、污染。注意对已施工设备进行覆盖保护。 e、对所有参加本工程施工的人员，实行“三级”培训教育制，进行必要 的技术安全学习培训。 f、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。 g、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会保温工艺流程或施工方案和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。 h、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 i、对本工程的施工图纸和设计文件，项目部请甲方和设计院、监理公司进行交底，通过自审、专业审和综合会审，达到对所提出的所有问题给予澄清。并具有书面资料。 j、锅炉保温工程施工的组织工作非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。 4.1.2、劳动力准备 a、根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。 b、对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的 教育。做到文明施工、遵章守纪。 4.1.3、工程材料准备 a、检查材料的品种、数量是否与贴标相符合； b、包装是否完整。 4.1.4、安全及技术资料准备 a、对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。 b、保温工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合