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监测单位场监测工作安排
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监测单位现场监测工作安排
1、监测人员到达现场召开节能分管领导和相关部门人员首次会,告知监测相关事项,确定企业配合人员名单,布置工作步骤和计划。
2、综合组、热能测试组和电能测试组同时开展监测工作,综合组主要检查企业相关材料和各种报表,热能和电能测试组分别对企业主要用电和用热设备进行现场监测。
3、收集企业相关报表、资料及检测数据并确认。
4、召开监测末次会,与企业沟通,通报企业节能监测的初步结果。
5、现场监测时间原则上为二至四天。
注:相关部门包括能源管理、生产、财务、计量、采购、化验、设备等部门。
企业要准备的材料
(以下1--3为企业要提供给监测组的文字材料,其它为提供给监测组的查阅材料)
在监测机构未到企业之前,各企业应对照监测内容,准备好自查材料并提供与本次监测有关的相关资料。包括:
1、企业基本情况;
2、主要产品的生产工艺流程图(以方框图表示)及其简要说明(40—50字);企业能源管理网络图(以方框图表示);企业能源流向图(以方框图表示);
(生产工艺流程图、企业能源管理网络图、企业能源流向图可参见范例。)
3、各种能源(电、蒸汽、煤、水等)计量示意图;
4、主要用能设备汇总表;
5、两年的原(燃)料磅单、电费单、产品入库单;
6、两年(2009年和2010年)的生产月报表及年报表、能源消耗月报表及年报表及报送统计局能源报表等;
7、能源管理相关制度;
8、三级管理及能源岗位设立相应文件资料,开展相关工作的会议记录和资料;
9、能源管理及计量器具配备、校验资料;
10、能源利用状况报告和能源消耗网上报告资料证明等。
11、企业开展能效对标情况以及清洁生产审核情况。
12、企业节能技改完成情况及拟上节能技改项目情况。
热能监测工作内容
一、企业代表日用热量监测统计:
1、总煤耗量、总油耗量、总蒸汽产(购入)量的24小时数值(每隔8小时抄1次表)
2、总新水耗量、总循环水量、总氧气用量、总氮气用量、总压缩空气用量的24小时数值(每隔8小时抄1次表)。
3、各车间用蒸汽量、各车间新水耗量、各车间循环水量的24小时数值(每隔8小时抄1次表)。
4、主要(合格)产品24小时总产量(每隔8小时抄1次表),计算单位产品热耗、单位产品新水耗量。
二、主要用热设备的监测:
1、企业主要用热设备如锅炉、其它窑炉、管网等进行现场监测。
2、主要蒸汽加热设备进行现场监测。
3、其它用热设备的现场监测
三、提供企业目前的供用热系统图及相关资料:
1、企业供用煤、油、蒸汽、气、水系统及计量点网络图。
2、企业主要用热设备统计汇总表(如锅炉、其它窑炉、管网、蒸汽加热设备等),并提供相应设备规格型号、主要参数等。
电能监测工作内容
一、企业代表日用电量监测统计:
1、总变电所(室)的日负荷、有功、无功电量、功率因数及电压、电流的24小时数值(每隔一小时抄一次表)及有功电度表及数据头、尾各抄一次,以计算企业的日负荷率,主变压器的负载率及线变损率;
2、总变电室的下设开关柜的有功、无功日用电量和所属的负载端的输入有功、无功电量表及电压、电流、功率因数的24小时数值(每隔一小时抄一次表),以计算二级变压器(1000伏或6000伏)的变损及线损;
3、有条件时,再统计二级变压器(10000伏或60000伏)直接供电的重点设备或车间之变压器的输入端和用电端的输入之有功、无功电度量,以计算低压供电线路、线损率;
二、主要用电设备的负载率、效率监测:
1、选择企业有代表性的用电设备如风机、水源泵、空压机、制冷机等设备的电动机进行现场监测,以计算其负载率及运行效率。
2、选择企业的主要电加热类及发电设备等进行现场监测,以计算热效率、产品电单耗等主要技术参数。
三、提供企业目前的供用电系统图及相关资料:
1、企业供用电系统及电力计量点网络图;
2、企业主要用电设备统计表(变压器、电动机、电加热设备等);还须要提供已确定计算的变压器、线路和电动机等的相关参数。
注意事项
1、对非能源加工转换企业,是指购入的各种一次能源和二次能源消费量的总和。
2、对于能源加工转换企业,是指扣除向社会提供的自产二次能源后的消费量。计算公式为: 企业综合能源消费量=购入能源消费量-由本企业加工转换的二次能源生产量+由本企业加工转换的二次能源自用量。
3、企业综合能源消费量范围包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统,不包括生活、基建和外转供,另回收利用的能源不计入企业综合能耗;
4、企业实际消耗的燃料能源应以实测的收到基低位发热量为计算基础折算为标准煤;
5、企业外购的能源和耗能工质,其能源折标系数应按国家标准公布的数据;
6、单位产品综合能耗按国家单位产品能耗限额标准规定来计算,没有国家单位产品能耗限额标准规定的,可按行业规定来计算;
7、
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