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锤式破碎机(开题报告)

毕业设计(论文)开题报告 题目 Φ800×800锤式破碎机设计 专 业 名 称 机械设计制造及其自动化 班 级 学 号 学 生 姓 名 指 导 教 师 填 表 日 期 年 月 日 选题的依据及意义 随着我国经济的持续发展,我国的钢铁工业和矿业得到了快速的发展,各种金属,非金属,化工矿物等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大,需要破碎的物料量迅速增加,因此,破碎机的需求也越来越大,各种规格破碎机的开发与发展,与建筑,高等级公路,桥梁,水坝和矿业的发展息息相关,它的使用范围也越来越广.锤式破碎机是矿山生产、建设用料加工及聚合化工生产的主要设备之一,被广泛地应用于各种金属与非金属矿山、化工矿物以及水泥、建材等物料的生产加工中。近年来,随着矿山生产和建材加工中一些新理论的提出,用户希望散体矿石能够在破碎阶段尽可能地得到粒度更细、块度更好的产品。此外,随着全球矿产贫化现象的出现,在保持或增加各种金属与非金属矿产量的前提下,要求处理的原矿量就大大增加,这对破碎设备提出更高的要求,也面临更大的挑战。无疑,现行落后的锤式破碎机不能承担新时期的生产任务,必须开发高性能、低能耗的新型锤式破碎机。总结在锤式破碎机设计、使用和测试方面的经验,积累适合我国破碎机结构特点的试验资料和数据,建立破碎机最优化设计的理念与方法并使之推广普及,提高我国锤式破碎机技术性能,赶超国际先进水平。 国内外研究概况及发展趋势(含文献综述) 我国自50年代生产锤式破碎机以来,在破碎机设计方面经历了类比、仿制、图解法设计阶段,目前正向计算机辅助设计阶段过渡。生产制造的锤式破碎机越来越大、性能越来越好、品种越来越多,并在国际上占有一定的市场。目前锤式破碎机的发展趋势是采用PCZ单段重锤式破碎机。是在普通锤式破碎机、反击式破碎机、立轴锤式破碎机及各种用锤头(板锤)对石料进行打击破碎的机械原理上,经过优化设计后,制造生产出了最新一代破碎机械产品,改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法,减少了锤头在破碎腔内的磨损,使锤头的寿命提高4—6倍,每付锤头可破碎石料3—4万吨。实现了破碎技术的重大突破,真正达到了事半功倍的效果。PCZ单段重锤式破碎机,单个锤头重量大、转子转速高、锤头转动惯量大,充分体现了以大破小、以重碎轻的优势,且具有对超大块石料进行蚕食式破碎的独特能力。 PCZ单段重锤式破碎机根据大小规格型号的不同,最大可吃进直径1200毫米的石块,可直接破碎出0-70毫米建筑石料。一台PCZ单段重锤式破碎机可取代粗破、细破二台颚式破碎机,变二级破碎为一级破碎,减少设备投资50%,且效率不减。 三、研究内容及实验方案 毕业设计使用的原始资料及设计技术要求 破碎机的破碎对象是:石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料; 生产能力:30m3/h; 转子的直径D=800mm,转子的长度L=800mm; 最大物料给料粒度:小于150mm; 最大排料粒度不能超过:10mm。 研究内容 运动及动力参数计算,总装图设计,主要零部件强度及选用计算,用SolidWorks对连接轴进行有限元分析,绘制零部件图,设计说明书的编写。 四、目标、主要特色及工作进度 目标 对锤式破碎机的结构原理进行了分析,结构参数和工作参数的选择与计算,借助计算机绘图技术来完成结构设计。通过这次毕业设计,可以系统地把大学里的专业知识复习巩固后应用到实际设计和生产中去,提高自己的动手能力和创新能力,锻炼自己的自主能力和查阅资料的能力,以此提高的综合素质来适应社会发展的需求。 主要特色 通过对锤式破碎机结构的研究和设计,通过采用经验公式对结构参数进行优化设计。同时借助计算机绘图软件将破碎机各个部件和零件表示出来,有助于我们更好地对设计产品的结构进行修改,使结构更加的完善。 工作进度 1. 开题报告 1周 (2.16~2.22) 2.外文资料翻译(不少于6000字符) 1周 (2.23~3.1) 3.运动及动力参数计算 2周 (3.2~3.15) 4. 总装图设计 4周 (3.16~4.12) 5.主要零部件强度及选用计算 3周 (4.13~5.3) 6. 用SolidWorks对连接轴进行有限元分析 2周 (5.4~5.17) 7. 绘制零

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