10020t—225m桥式起重机箱型主梁的结构和焊接工艺设计及wcapp系统浅析wjxhmlsg.docVIP

郑州大学毕业设计（论文） 题 目：100/20t—22.5m桥式起重机箱型主梁的结构和焊 接工艺设计及WCAPP系统浅析 The Structure and Welding Process Design for The Box-main-beam of 100t-22.5m Overhead Crane and a Brief Analysis for The WCAPP System 指导教师： 李老师 职称： 教授 学生姓名： XXX 学号： 200XXXXXXX 专 业： 材料成型与控制 院（系）： 材料科学与工程学院 完成时间： 2013.5.30 2013年 5 月 30 日 摘 要 本文以许用应力法为准则，通过严谨的计算完成了100/20t—22.5m桥式起重机箱型主梁的结构设计和焊接工艺设计，并初步分析、设计了桥式起重机箱型主梁的WCAPP系统的总体结构。 主梁的结构设计部分，主要是通过对载荷和内力的计算分析，确定主梁的基本尺寸长×宽×高=22500mm×700mm×1600mm，再根据基本尺寸得到几何特性，最后来验算主的梁强度和刚度。计算主梁的稳定性，只需设置横向加筋，大筋板15块，小筋板30块。同时也对焊缝进行设计计算，最终确定腹板与盖板的四条纵向焊缝焊角尺寸为K=8mm,筋板与腹板和盖板的焊角尺寸为K1=5mm。 主梁的焊接工艺设计完成了从下料到焊接的一系列工序，采用数控等离子切割下料，先装“门”形再装下盖板的边装边焊方法，用埋弧焊对腹板和盖板进行拼接，而筋板上的焊接都用半自动CO2气体保护焊。四条纵向焊缝则用自动埋弧焊，采用龙门式双头据焊接同时焊接两条焊缝，选用直径为Φ=4mm的H08MnA焊丝，配用HJ431焊剂，焊接电流480～600A，焊接电压32～36V。 阐述了WCAPP系统的设计思想，WCAPP系统采用C/S模式，设计了系统总体结构各个模块，扩充完善了数据库，使得WCAPP系统更加智能并更好的适应生产。 关键词：桥式起重机箱型主梁；结构设计；焊接工艺设计；WCAPP Abstract Using the principe of the allowable stress method, the structure design and the welding process design for the box-main-beam of 100t—22.5m overhead crane have been completed you rigorous calculation in this paper, and the overall structure framework of the WCAPP system for the box-main-beam of overhead crane has been preliminary design . In the part of structure design of main-beam, the load on the main-beam and the internal force have been calculated and analyzed, then designed the basic size of main-beam, identified the L × W × H=22500mm× 700mm× 1600mm , The thickness of the cover-plate is δg=22mm, and the thickness of the web-plate is δf=10mm. then we can calculate the geometric characteristics of the basic dimensions of the main-beam , and completed checking the strength and stiffness and stability of main-beam. Calculate the main beam stability, simply set transverse reinforcement, the number of large ribs are fifteen and the small ribs are thirty. But also on the weld design