注射成形制备cual2o3复合材料工艺研究-study on the preparation of cual 2 o 3 composites by injection molding.docxVIP

注射成形制备cual2o3复合材料工艺研究-study on the preparation of cual 2 o 3 composites by injection molding.docx

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注射成形制备cual2o3复合材料工艺研究-study on the preparation of cual 2 o 3 composites by injection molding

万方数据 万方数据 学位论文使用授权声明 本人完全了解中国矿业大学有关保留、使用学位论文的规定,同意本人所撰 写的学位论文的使用授权按照学校的管理规定处理: 作为申请学位的条件之一,学位论文著作权拥有者须授权所在学校拥有学位 论文的部分使用权,即:①学校档案馆和图书馆有权保留学位论文的纸质版和电 子版,可以使用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编学位论文;②为教学和 科研目的,学校档案馆和图书馆可以将公开的学位论文作为资料在档案馆、图书 馆等场所或在校园网上供校内师生阅读、浏览。另外,根据有关法规,同意中国 国家图书馆保存研究生学位论文。 (保密的学位论文在解密后适用本授权书)。 作者签名: 导师签名: 年 月 日 年 月 日 学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的学位论文《注射成形制备 Cu/Al2O3 复合材料工艺 研究》,是本人在导师指导下,在中国矿业大学攻读学位期间进行的研究工作所 取得的成果。据我所知,除文中已经标明引用的内容外,本论文不包含任何其他 个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出贡献的个人和集 体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名: 年 月 日 52 论文审阅认定书 研究生 付广柱 在规定的学习年限内,按照研究生培养方案 的要求,完成了研究生课程的学习,成绩合格;在我的指导下完成本 学位论文,经审阅,论文中的观点、数据、表述和结构为我所认同, 论文撰写格式符合学校的相关规定,同意将本论文作为学位申请论文 送专家评审。 导师签字: 年 月 日 致谢 时光飞逝,三年研究生的学习生涯即将结束。回首三年的求学历程,对那些 曾经指导我、帮助我、激励我的人,我心中充满了感激。 首先要感谢的是我的导师乔斌教授,从论文选题到试验,直至论文的撰写, 整个过程中无不浸透着导师的关心。三年来,在学业上,导师言传身教,精心点 拨,帮助我开拓思维、指点迷津;在生活上,导师对我关怀备至,让我感念至深。 能师从乔斌教授,我感到骄傲和自豪。至此论文完成之际,特向导师表示深深的 敬意与诚挚的感谢! 本次论文的课题得到了冯立超老师、尚峰老师、贺毅强老师的帮助,试验中 得到了李化强老师的帮助,在此要我要一并感谢他们对我课题以及试验的帮助! 感谢一直关心与支持我的同窗与师弟,他们在我论文的研究过程中给予了我 莫大的帮助和鼓舞,特此表示深深的谢意! 特别要感谢我的父母及家人,是他们一直无私的奉献、鼓励我、支持我,谢 谢你们! 最后,向所有关心和帮助我的老师、同学和朋友表示深深的感谢! 摘 要 氧化铝陶瓷因具有优异的性能而得到广泛的应用,然而脆性大、抗热震性能 差等缺点限制了其使用范围。在氧化铝基体中加入具有良好耐磨性、韧性、延展 性、导热性、导电性的金属铜,能够改善其综合性能。 本文以氧化铝粉与铜粉为研究对象,研究了制备 Cu/Al2O3 复合材料的注射 成形工艺。具体而言,包括喂料制备、注射、脱脂以及烧结工艺过程。 研究了石蜡基多聚物粘结剂体系喂料的性能,得出注射用喂料的粉末装载量 为 55%、粘结剂为 75%石蜡+20%低密度聚乙烯+5%硬脂酸。 采用正交试验研究了注射工艺参数(注射温度、注射压力、注射时间)对注 射坯性能的影响,得出注射工艺参数:温度 150℃、压力 90MPa、时间 8s;根据 文献得出相应保压压力 75MPa;通过对比试验得出保压时间 10s、模具温度 40℃。 脱脂工艺采用溶剂-热二步脱脂工艺。其溶剂脱脂以三氯乙烯为溶剂,在 40℃ 脱脂 6h;其热脱脂采用真空气氛下的分步热脱脂。脱脂后脱脂率达 96.1%,脱脂 坯表面质量良好。 通过对比试验研究了烧结工艺。具体为在 1500℃、1550℃、1600℃分别保 温 2.5h,在 1550℃分别保温 2h、2.5h、3h,研究了烧结试样的性能,得出烧结 温度与保温时间分 别为 1550 ℃ 、 2.5h。 经过烧结, Cu/Al2O3 试样 的密度 为 3.95g/cm3、抗弯强度为 542MPa、维氏硬度为 1534HV。 在 1550℃下保温 2.5h 进行烧结,研究了 0%、5%、10%、15%四种 Cu 含量 对 Cu/Al2O3 复合材料性能的影响。发现试样的密度、抗弯强度、维氏硬度在 Cu 含量 0%时,分别为 3.79g/cm3、520MPa、1669HV;在 Cu 含量 5%时,分别为 3.86g/cm3、442MPa、1575HV;在 Cu 含量 10%时,分别为 3.95g/cm3、542MPa、 1534HV;在 Cu 含量 15%时,分别为 4.04g/cm3、465MPa、1373HV。同时分析 了 Cu/Al2O3 复合材料的断裂行为,发现复合材料断裂时同时存在沿晶断裂、穿

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