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杯子的塑料模设计方案
课题名称： 塑料模具设计
专 业： 模具设计与制造
班 级： 07(1)班
姓 名：
学 号： 0710202110
指导教师：
2008年 12月 18 日
浙江工贸职业技术学院汽车与机电工程系
目录
一、产品的设计及要求……………………………………………………… 4
二、塑件的工艺分析………………………………………………………… 5
2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征…………………………… 5
2.2 塑件结构、尺寸精度分析………………………………………… 5
2.3 塑件的结构工艺性分析…………………………………………… 5
2.4 塑件分析…………………………………………………………… 6
2.5 塑件模塑成型工艺参数的确定…………………………………… 6
三、初步确定型腔数目和排列方式………………………………………… 7
四、成型零部件工作尺寸的计算…………………………………………… 7
4.1塑件的平均收缩率…………………………………………………… 7
4.2型腔尺寸的计算……………………………………………………… 7
4.3型芯尺寸的计算……………………………………………………… 8
五、型腔的侧壁和底板厚度的计算………………………………………… 8
5.1型腔的侧壁厚度计算………………………………………………… 8
5.2型腔的底板厚度计算………………………………………………… 9
六、型芯型腔的设计………………………………………………………… 9
6.1型芯的设计………………………………………………………………… 9
6.2型腔的设计…………………………………………………………… 10
七、分型面的选择…………………………………………………………… 10
7.1分型面的选择设计原则……………………………………………… 10
八、导向机构的设计………………………………………………………… 11
8.1导柱的设计…………………………………………………………… 11
8.2导套的结构设计……………………………………………………… 12
8.3推出机构的设计……………………………………………………… 12
九、台阶型拉杆导柱设计…………………………………………………… 12
十、模架的选择……………………………………………………………… 13
10.1模架类型选择……………………………………………………… 13
10.2模架周界计算……………………………………………………… 13
10.3模架图示例………………………………………………………… 13
十一、注射机的选择…………………………………………………… 16
11.1塑件体积的计算…………………………………………………… 16
11.2模具最大厚度的计算……………………………………………… 16
11.3开模行程的计算…………………………………………………… 17
11.4锁模力的计算……………………………………………………… 17
11.5选择注射机………………………………………………………… 17
十二、浇注系统的设计……………………………………………………… 18
12.1主流道的设计……………………………………………………… 18
12.2浇口的设计………………………………………………………… 19
十三、结束语………………………………………………………………… 20
十四、参考文献……………………………………………………………… 21
前言
良好的塑料制品工艺性是获得合格制品的前提，也是模塑工艺得以顺利进行和模具达到经济合理要求的基本条件。 所谓注塑成型(Injection Molding)是指：受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。
一、产品的设计及要求
零件名称：杯子
生产批量：大批量
未注公差：MT 5
要求设计一套模具
二、塑件的工艺分析
2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征
塑件材料
结构特点
使用温度
化学稳定性
性能特点
成型特点
ABS
微黄色固体，有一定的韧性
-40～100度
良好，溶于酮、醛、酯和某些氯代烃中，热稳定性差。
有极好的冲击强度，稳定性电性能、耐磨性、染色性好，抗化学药品
成型性良好，流动性中等，吸湿大，成型前必须充分干燥
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