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变频器日常保养及维修方法 　　由于变频器能适应生产工艺的多方面要求,尤其是在工业自动化控制应用上,交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌,甚至可以超过直流系统。它采用的垒数字控制方式,使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中,采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能,使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运,行效率高,使用操作方便,且宜于同其它设备接口等一系列优点,所以应用越来越广泛。多年来,我在生产实际应用中不断学习,积累了一些变频器的维护保养和检修的经验,在此进行简单论述,敬请同仁批评指正。 　　1、维护保养 　　　　在实际应用中,变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响,其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当,则能延长使用寿命,并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当,维护保养工作跟不上去,就会出现运行故障,导致变频器不能正常工作,甚至造成变频器过早的损坏,而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是必不可少的。 　　1.1　日常维护与检查 　　对于连续运行的变频器,可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查,检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查: 　　(1)环境温度是否正常,要求在-10℃-+40℃范围内,以25℃左右为好} 　　(2)显示面板上显示的字符是否清楚,是否缺少字符; 　　(3)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常; 　　(4)变频器风扇运转是否正常,有无异常,散热风道是否通畅, 　　(5)变频器运行中是否有故障报警显示, 　　(6用测温仪器检测变频器是否过热,是否有异味; 　　(7)检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限是418V(380V×1.1),如果主电路外加输入电压超过极限,即使变频器没运行,也会对变频器线路板造成损坏。 　　定期检查。 　　每年进行一次大修,将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。 　　1.2　变频器本身的保护: 　　变频器本身具有各种保护功能,如:负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等,其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。 　　2、故障判断及处理 　　　　我们使用的是ABB变频器,在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象,在维修过程中,积累了一些故障判断和处理经验,下面以ABB变频器为例,作一介绍: 　　红灯亮一故障: 　　传动监视到一个严重的问题或故障,可能会作出下列反应: 　　点亮传动单元上的红灯LED,指示灯亮或闪烁; 　　在故障参数(0305到0307)里设置对应相; 　　控制盘显示故障代码; 　　运行的电动机停止。 　　控制盘上的故障代码显示是暂时的,按: MENU(菜单)、ENTER(进入)、UP(上)或DOwN(下)都可清除,如故障依然存在,故障信息会再次出现。 　　绿灯闪烁一报警: 　　一般错误,称为报警,诊断显示的建议性的。出现这种错误传动单元通常用下列方式报告发现异常: 　　传动单元上绿指示灯闪烁(LED), 　　报警字参数(0308或0309)的相应位- 　　利用键盘查看报警代码和信息。 　　几秒钟后报警会从控制盘上消失。报警情况存在,报警信息会周期性的出现。 　　纠正方法: 　　使用手册中“故障列表”找出问题,解决; 　　传动复位。参见手册中“故障复位”方法,解决。 　　当变频器出现故障时,保护功能动作,变频器立即跳闸,电机由运行状态到停止,报警指示红色发光二极管变亮,液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息!代码来分析判断变频器的故障范围,如果是软性故障,可将变频器进行断电复位。如还不能-恢复正常,只能采用手动或自动初始化,初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样,变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常,就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位,更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。 　　3、元器件好坏的简易测试法 　　　　在维修过程中,根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏,如测量方法不正确就很可能导致误判断,这将给维修工作造成困难,甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试:断开变频器电源,在不拆动线路板元器件的条件下,测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障,这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件,但还应考虑线路板上所测