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2011年QC成果材料 延长油管试压机封堵使用寿命 中国石油辽河油田欢喜岭采油厂 生产准备一大队准备三队QC小组 成果发布人：李伟 一、概 况 准备三队试压车间成立于2009年，主要负责小队油井管的试压工作，车间共有YWSY型油管试压机7台，以水为主要介质对部分规格油管进行整体试压，封堵是试压时不可缺少的一部分，由金属材料制成，分为公扣封堵和母扣封堵，公扣封堵前端外扣与油管接箍相连 ，前有导向锥安装孔，后端有键槽和固定销孔连接封堵连接件，母扣封堵丝扣在内端连接油管公扣端，另一端连接封堵连接件，试压时封堵丝扣端和油管丝扣端进行螺纹连接，保证油管的密封性能。 二、小组简介 准备三队QC小组成立于2011年1月，成员由小队领导、技术管理、操作人员等组成，成立的目的主要是解决油管试压过程中油管试压机封堵使用寿命比较短的问题。 小组名称 准备一大队准备三队QC小组 成立日期 20 课题名称 延长油管试压机封堵使用寿命 注册日期 201 完成日期 2011-11 小组类型 现场型 QC培训情况 人均30小时/年 小组成员 10人 出勤率 92% 活动频次 1-2次/月 循环时间 2011.1-2011.11 小组成员情况表 小组名称 准备一大队准备三队QC小组 课题 延长油管试压机封堵使用寿命 课题类型 现场型 注册编号 HC-053 小组成员 性别 年龄 接受TQC教育 （小时） 职称 主要分工 李 伟 男 37 140 助理工程师 组长 罗福田 男 39 120 政工员 副组长 丁 焯 男 34 110 助理工程师 技术指导 谢再政 男 46 70 助理政工师 测量监控 杨瑞安 男 48 80 工程师 质量总负责 马建军 男 37 110 助理工程师 现场统计 苏俊峰 男 34 110 中级工 机械部分实施 代立宝 男 31 80 中级工 现场操作 资料收集发布 资料整理 特邀工程技术组吕英健参加本小组活动 表1- QC小组概况 三、选题理由 1 .近年来大队一直推行节约挖潜增效的管理理念， 对车间的生产维修成本进行动态监控，把维修成本高， 易损耗部件做为重点监控对象，通过技术攻关，创新改造，提高易损耗件的使用率，降低生产维修成本。 2 .大队有多台油管试压机，油管试压机封堵的使用量很大， 封堵的频繁更换导致生产成本的提高。不仅影响了工作的总体进度，也耗费大量的人力物力财力。并造成了不安全隐患。 3 .因此，我小组召开QC小组会议，确定了《延长油管试压机封堵使用寿命》为课题开展专项活动。 四、现状调查 经调查分析试油管压机封堵失效的原因主要是磨损、粘扣、裂纹、局部压陷这四个方面： 局部压陷 局部压陷：封堵本体存在的气孔、渣眼、砂眼等缺陷，受外力作用发生局部变形。 粘扣：封堵丝扣端在高载荷作用下,应力幅值较高,加之复杂的交变冲击载荷的作用,而发生准脆性断裂，和油管丝扣粘连。 磨损：封堵丝扣长时间使用，锥度发生改变达不到标准要求。 裂纹：封堵因材质问题在应力冲击下本体出现裂纹 封堵损坏 图1－封堵损坏原因图 封堵损坏照片 封堵磨损 粘扣 封堵裂纹 局部被压陷 小组深入车间随机抽取3台油管试压机对2010年全年更换的油管试压机封堵进行统计和调查。 油管试压机封堵损坏情况统计 封堵使用量 丝扣磨损 粘扣 局部被压陷 本体裂纹 其他 1号试压机 75 49 16 6 4 0 2号试压机 73 45 20 5 3 0 3号试压机 68 41 18 4 5 1 总数 216 135 44 15 12 1 表2- 封堵损坏情况统计表 缺陷种类 缺陷频数 所占比例（%） 丝扣磨损 135 62.5 粘扣 44 20 局部被压陷 15 6.94 本体裂纹 12 5.55 其他 1 0.46 共 计 216 100 表3- 封堵缺陷情况统计表 图2－缺陷比例分配饼状图 根据图表我们可以看出油管试压机封堵的损坏形式中丝扣磨损、粘扣这两项缺陷频数所占损坏总比例分别达到了62.5%、20%。 五、目标确立 （一）定性目标 积累对油管试压机封堵的使用经验，制定出合理、系统的使用规范。 提高油管试压机封堵的有效使用率，降低成本。 锻炼工作人员素质，提高工作效率。 （二）、量化目标制订 根据2010年数据分析，平均每台油管试压机每月更换封堵6套，全年达到了平均72套/台，所以我们小组经过讨论确定在2011年达到每台油管试压机月平均更换封堵4套/台，全年更换48套/台为小组活动目标。 图3－QC活动目标图 目标可行性分析 1、大队拥有完整高效的质量管理体系，完全具有足够的实力和信心完成相关工作。 2、大队领导高度重视，各方面给予了全力支持，