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1号高炉煤粉喷吹系统(c标段)工程
1、工程概况
1.1工程建设地点及现场施工条件
本工程位于湘潭钢铁集团有限公司厂区内,水、电、通讯从湘钢就近引入,施工道路与湘钢厂区道路相连,具备进场施工条件。
1.2工程内容
本标段为湖南华菱湘钢1号高炉煤粉喷吹系统工程(C标段),工程内容包括如下:
1.2.1喷吹主厂房及烟气炉房;
1.2.2干燥剂系统、制粉收集系统、喷吹系统的工艺设备、结构、管道、电气等安装调试,配合PLC系统调试及负荷联动试车。
本标段不含计器、仪表自动化、工业电视及火灾报警设施的安装调试。
1.3建筑及结构工程概况
1.3.1 喷煤主厂房及烟气炉房
喷煤主厂房及烟气炉房平面轴线尺寸49.000×24.000m,采用全钢结构开敞形式,屋面标高①~②线为▽8.714,②~③线为▽16.994m,③~④线为▽42.394,④~⑤线为▽53.714,为九层钢结构框架,层高在▽3.700~8.954之间。原煤仓、煤粉仓分别设置在③~④线的▽20.015~▽37.000、④~⑤线的▽20.640~▽37.000之间。
基础工程:柱基采用桩基(不在本次承包范围),①~②线每个柱基承台下设一根桩(其中②线B列柱基承台下设二根桩),③~⑤线每个柱基承台下设四根桩。①~②线柱基承台底面标高为▽-2.800m,承台短柱顶面▽-0.850m,采用C25砼,承台顶面设置预埋螺栓;③~⑤线柱基承台J-7、J-8底面尺寸4.8000×5.200m,基底标高为▽-6.800m,基础顶面标高▽-1.300m,杯口底部标高为▽-4.8000m,J-9承台底面尺寸达6.000m×6.000m,基底标高为▽-7.5000m,基础顶面标高为▽-0.800m,杯口底部标高为▽-4.800m,③~⑤线柱基承台均采用C30砼,基础与插入式钢柱间的杯口采用灌浆料填充。②~③线柱基承台之间及④~⑤线柱基承台之间均设置基础梁,基础与基础梁采用整体现浇,基础梁的钢筋应锚固于基础中。
设备基础:设备基础主要设置在▽±0.000层,主要有二台磨煤机基础、二台煤粉风机基础、二台废气引风机基础及二台烟气炉基础。磨煤机基础平面尺寸7.3000×12.000m,基底标高▽-6.800m,基础顶面标高▽-0.100m,其中设置有润滑站、液压站;磨煤机设备基础中预留孔洞繁多,错综复杂,有一部分采用预埋T形螺栓套筒直接埋入混凝土中,其余均为预留孔形式,基坑开挖到设计标高后,要求持力层为Qal圆砾⑤,该层地基承载力特征值应≥300Kpa,砼强度等级采用C25砼。
废气引风机基础采用C30砼,烟气炉基础采用C25砼。
主体结构:①~②线钢框架柱采用箱形截面,柱截面最大尺寸为1500×1500×25×25mm;③~⑤线钢柱采用焊接十字形柱,柱截面最大尺寸为1300×700×25×36mm,从▽24.954下4.000m处至▽29.954上3.500m处之间柱肢翼缘板局部加厚t=46mm;▽42.354~▽53.114m之间④~⑤线柱截面由原来的1300×700×25×36mm变为900×400×14×20mm。框架梁主要采用H型钢、焊接I字钢、焊接箱形截面钢梁等。平台板及屋面板采用t=6mm花纹钢板,加劲肋-80×8@800mm,上铺40厚细石砼层。
④~⑤线的▽24.954平台、▽29.954平台框架梁下翼缘之间设置有隅撑。
各层平台中预留孔洞繁多,二个原煤仓(非标)设置在③~④线的▽20.015~▽37.00之间,二个煤粉仓(非标)设置在④~⑤线的▽20.640~▽37.00之间。
除锈与涂装:钢结构表面必须彻底除锈,当采用手工或动力工具除锈时应达到除锈等级St3,喷射或抛射除锈时应达到Sa21/2级。
除锈后的涂装:底漆X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆二层,涂层厚度≥60um;中间漆X53-4高氯化聚乙烯云铁红防锈漆一层,涂层厚度≥30um;面漆X52-11各色高氯化聚乙烯磁漆三层,涂层厚度≥60um。
防火要求:结构耐火等级为二级,结构所有框架上钢柱、钢梁及原煤仓、煤粉仓和支撑等均需刷防火涂料,具体要求如下:钢柱及支撑耐火极限2.5小时,重要钢梁耐火极限1.5小时,次要钢梁耐火极限1.0小时,钢屋面耐火极限0.5小时。
墙体工程:▽±0.000以下矮墙采用Mu10粘土实心砖,M5.0水泥砂浆砌筑,防潮层以上采用Mu10粘土实心砖,M5.0混合砂浆砌筑。防潮层在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥浆,内加3%~5%防水剂的墙身防潮层。外墙雨遮部分采用0.8厚彩色压型钢板,外墙局部采用0.6厚彩色压型钢板。
外墙装修:勒脚采用水泥砂浆,勒脚以上装饰为米黄色丙烯酸涂料二道。
门窗工程:门采用钢、钢木大门及彩色涂层钢板门,窗为实腹钢窗。
楼地面:楼地面采用不发火花细石砼地面。
屋面工程:面刷沥青漆二道。
1.3.2喷煤控制楼
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