剪力墙混凝土浇筑技术交底jc_fjmt7.docxVIP

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剪力墙混凝土浇筑技术交底jc_fjmt7

工程名称 京汉住宅小区八期工程 交底部位剪力墙结构砼浇筑交底班组砼施工班组日 期2014、7、15 交底内容: 剪力墙结构砼浇筑 本技术交底适用于剪力墙混凝土的浇筑工程。 材料要求 本工程砼采用商品混凝。砼强度等级严格按照图纸各层砼强度配置。 2.主要机具 小白线、标杆、4米的铝合金刮尺、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、胶皮水管、铁板、塔式起重机等。 3.作业条件 (1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 (2)浇筑混凝土用的操作平台以搭完毕并经检查合格。 (3)工长对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。 4.操作工艺 工艺流程: 作业准备→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土 浇筑与振捣→养护 (1)作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。平台模板用水管浇水湿润。 (2)混凝土运输 混凝土自出场后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 (3)混凝土浇筑与振捣的一般要求: 混凝土卸出至浇筑完毕的时间(min) 表2-44 混凝土强度等级气温(℃)低于25 高于25≤C30 >C30120 90 90 60 注:1。掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。 1)混凝土自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如超过3米时必须采取措施,用串桶或溜管等。 2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50厘米。 3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米,以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h,应按施工缝处理。 5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 6)用小白线带上钢筋上的标高,用4米的铝合金刮尺刮平,少的加、多的用平锹铲到未带线部位,压光二遍。 (5)柱的混凝土浇筑: 1)柱浇筑前底部应先填以5~10厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。 2)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。 (6)梁、板混凝土浇筑: 1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2)和板连成整体高度大于1米的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3厘米处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 4)施工缝位置:施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 5)用小白线

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