CIP与SIP的深度解读.docVIP

CIP与SIP的深度解读 　　很多设备上会有清洗这个词，往往指的是CIP，同样设备上会有消毒或者灭菌这个词，通常指的是SIP。清洗、消毒或者灭菌是个很广泛的概念，可以这样理解，CIP是清洗的一种形式，同样SIP消毒或者灭菌的一种形式。 　　CIP (cleaning in place)，可以翻译成就地清洗、原地清洗、定位清洗等等，通常简称为清洗。CIP系统广泛应用于各种饮料(乳饮料、果蔬汁饮料、果粒饮料、茶饮料)、液奶、酸奶、酒类等机械化程度较高的食品企业中。实际上是生产设备内部的清洗，例如管道内部、缸体内部。 　　SIP(sanitizing in place)，可以翻译成就地消毒(灭菌)、原地消毒(灭菌)、定位消毒(灭菌)，其实SIP的英文表示也可以这样sterilizing in place。SIP系统也广泛应用于饮料、液奶、酸奶等机械化程度较高的食品企业中。实际上是设备内部的消毒或灭菌，例如管道内部、缸体内部。 　　CIP的目的 　　进行CIP清洗的目的如下： 　　①去除为微生物提供营养的食物或食品残渣;②去除各种微生物(CIP的冲洗可以带走很多微生物);③去除各种异物、颗粒、溶液残留。 　　CIP的流程 　　业内人士通常讲三步CIP、五步CIP，所以可以说CIP分为2种形式。实际上有的人说分为3种形式或者更多种形式，在这里我会解释一下。先说说常见的三步CIP、五步CIP这两种形式。 　　三步CIP流程： 　　①预先水冲洗②碱洗③最终水冲洗 　　五步CIP流程： 　　①预先水冲洗②碱洗③中间水冲洗④酸洗⑤最终水冲洗 　　有人讲有这一种清洗流程，七步CIP，流程如下： 　　①预先水冲洗②碱洗③中间水冲洗④酸洗⑤中间水冲洗⑥消毒剂⑦最终水冲洗 　　这个归类和叫法不合适，第六步开始应该归为SIP才对。但实际生产中有的设备厂商在做CIP系统时就把第六步和第七步划到CIP流程里。 　　此外，对于三步CIP和五部CIP中的碱洗和酸洗，如果有意识、有必要提高碱浓度和酸浓度做的这个清洗，可以称为加强洗，有人把这种归为一种CIP形式。 　　最简单的CIP是什么呢，其实就是单独的一步水冲洗。在有的情况下不需要碱和酸这样清洗剂，只用水就可以了，这就是最简单的一种CIP。 　　CIP的优点 　　CIP系统能：保证一定的清洗效果，提高产品安全性;节约时间，提高效率;自动化程度高，节约操作劳动力;节约能源;操作安全性高。 　　CIP的影响因素 　　①浓度 　　浓度越高，清洗效果越好。一般来讲，浓度越高，单位体积内清洗液分子数越多，与污垢的反应机会越多，清洗效果越好。但是要考虑成本、时间、设备等问题，不能无限提高浓度。浓度大了成本自然高，对设备也有一定损害，还有大浓度的清洗剂导致水冲时间变长，清洗剂在使用后显然不能在设备内残留，必须水洗冲干净没有清洗剂残留。 　　②温度 　　温度越高，清洗效果越好。温度越高，分子运动越快，与污垢接触机会越多，作用也越快，清洗效果也越好。同样温度也不能过高，过高的温度能耗大，成本高，且太高温度导致清洗剂性质不稳定，降低清洗效果。 　　③时间 　　时间越长，清洗效果越好。清洗时间越长，化学分子与污垢接触机会越多，反应时间越长，清洗效果越好。同样时间也不能过长，清洗液与污垢充分反应即可，过多的时间没有必要，另外还要考虑生产效率的问题。 　　④机械力 　　冲洗力越大，自然效果越好，但是机械力过大影响生产线机械作用的稳定性，还可能形成泡沫。所以一般管径≤80mm，流速≥1.5m/s，管径≥80mm，流速≥2.5m/s。流速还与生产线的设计与构造有关。 　　⑤清洗介质 　　常用的清洗剂是氢氧化钠和硝酸。实际生产中更多的使用复合清洗剂，就是在碱洗时除了有氢氧化钠外还加入了其他清洗剂，酸洗也是这样。例如，加入表面活性剂、螯合剂、分散剂、悬浮剂、消泡剂等等，这样的复合清洗剂比单单使用氢氧化钠或硝酸效果好很多。表面活性剂减少水的表面张力可以使清洗液渗入更细小区域，螯合剂可以去除金属离子，螯合剂和分散剂防止形成水垢沉积，悬浮剂给不可溶污垢提供悬浮能力，以利于冲洗，消泡剂防止泡沫形成，提高清洗效能。 　　碱洗能通过皂化反应去除脂肪，溶解蛋白质，溶解大部分碳水化物污垢，反应产生可溶性盐，酸洗可以去除钙盐等矿物质、碳水化合物，水垢、腐蚀产物、乳石/啤酒石等。 　　做CIP常用的水有软水或者RO水。RO是反渗透英文的简称。软化水生产成本比RO水的成本低，企业通常采用软水来做清洗，但是如果当地水质较差，比方说碱度偏高，就会采用RO水来做CIP。 　　不要小看清洗时水的作用，它可以溶解绝大部分污垢、碳水化合物、蛋白质(蛋白质作为有机大分子分子化合物，在水中以分散态(胶体态)存在)，虽然溶解油脂性的效果差，但并不是一点用都没有。 　　注意，即便是生产