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浅析建筑施工中模版安装工艺及质量控制 　　摘要：模板工程主要指的是在建筑工程施工中，对混凝土浇筑成型、支撑的一套系统化构造体系和结构模式，其在施工的过程中对于混凝土尺寸的控制、预定和形状的构造都有着十分重要的意义。为了使提高模板工程的质量， 就必须要加大对建筑施工中模板的安装工艺及其质量控制的分析研究力度。 　　关键词： 建筑施工中 模版的安装工艺 质量控制 　　一、模板工程概述 　　模板工程主要指的是在建筑工程施工中，对混凝土浇筑成型、支撑的一套系统化构造体系和结构模式，其在施工的过程中对于混凝土尺寸的控制、预定和形状的构造都有着十分重要的意义。一般情况下，一个模板工程在施工的过程中主要包含了模板的主体、固定和支撑杆件以及相关的附属支撑件等多种施工要求和施工模式。在目前的建筑施工项目中，由于模板工程是一项临时工程结构，因此很少在工程项目中受到人们的关注与重视，这也就造成了在施工的过程中模板工程存在着种种不良缺陷与质量问题，需要我们在施工的过程中加以处理和重视。近年来的社会发展中，随着各类建筑工程和施工结构的不断涌现，使得模板工程在施工的过程中也发生了较大的变化，按照其施工形状，我们在施工中将模板工程分为平面模板工程和曲面模板工程两部分，按照其相关的施工条件和受力标准，在施工的过程中通常优势将其分为承重模板和非常重模板两类。 　　二、模板安装操作工艺 　　1、柱 　　单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定 　　1）安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。 　　2）随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。 　　3）如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。 　　4）自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。 　　5）校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。 　　2、墙体 　　安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接 　　1）在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。 　　2）按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。 　　3）合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。 　　4）安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 　　5）在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。 　　6）安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。 　　7）合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。 　　8）安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。 　　9）正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。 　　10）模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 　　3、梁 　　弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固 　　1）安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长垫板， 楼板5cm木方垫木，并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以500～1000mm为宜（具体应按施工计算定），在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。应随时检