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机 械 创 新 设 计 说 明 书 设计题目：设计带式输送机传动装置 输送带工作拉力 输送带工作速 滚筒直径 9.5 1.55 290 工作条件：输送机连续工作，单向运转，载荷平稳，两班制工作，使用年限10年，输送带速度允许误差±5% 。 班级： 学号： 姓名： 2014年 月 日 目录 1. 传动方案确定 ……………………………………………………………… 3 2. 电动机选择 （1）类型选择 ……………………………………………………………… 3 （2）电动机功率选择 ……………………………………………………… 3 （3）电动机转速选择 ……………………………………………………… 3 3. 传动装置的运动和动力参数 （1）传动装置的总传动比 ……………………………………………… 4 （2）各级传动比分配 ……………………………………………………… 4 （3）传动装置的运动参数和动力参数计算 ……………………………… 4 4. 传动零件的设计计算 （1）带传动设计 …………………………………………………………… 5 （2）齿轮传动设计 ………………………………………………………… 8 （3）轴的设计……………………………………………………………… 11 （4）轴承校核 ……………………………………………………………… 21 5.减速器的结构设计 …………………………………………………………… 22 6.减速器附件的结构设计 ……………………………………………………… 22 7.减速器的密封与润滑 ………………………………………………………… 23 设计内容 计算及说明 结 果 一、传动方案确定 二.电动机选择 （一）类型选择 （二）电动机功率选择 1.计算带式输送机所需输入的功率： 2. 计算传动装置总效率 3.选择电动机功率 （三）电动机转速选择 1.计算滚筒轴的工作转速 1.高速级用V带传动，低速级用闭式齿轮传动。 2.因传动装置主要是径向力故选用深沟球轴承。 3.减速器与滚筒用弹性套柱销联轴器连接。 三相异步电动机的结构简单、制造、使用和维护方便，运行可靠、重量较轻以及成本较低，对于连续工作的机器可采用一般用途的Y系列三相异步电动机（实训 表20.1），封闭式。 取卷筒效率（实训 表2.4）， 根据（实训 表2.4）选择传动副的效率： V带传动：，单级圆柱齿轮传动：， 一对球轴承：，弹性联轴器： 传动装置总效率： 输送机所需的电动机功率为： 选取电动机的额定功率为（实训 表20.1） 额定功率为 设计内容 计算及说明 结 果 2.电动机转速选择 三、传动装置的运动和动力参数 （一）传动装置的总传动比 （二）各级传动比分配 （三）传动装置的运动参数和动力参数计算 1.各轴的转速 电动机轴 1轴 2轴 滚筒轴 2. 各轴的功率 电动机轴 通常V带传动的传动比合理范围=2～4,单级圆柱齿轮传动比=3～6，则总传动比合理范围为=6～24，（实训 表2.1）故电动机转速的可选范围为：. 符合这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min和1500 r/min三种方案：（实训 表20.1） 方 型号 功率kW 电动机转速 同步转速 满载转速 1 Y225S-8 18.5 750r/min 720r/min 2 Y200L1-6 18.5 1000r/min 970r/min 3 Y180M-4 18.5 1500r/min 1440r/min 综合考虑减轻电动机及传动装置的重量和节约资金，选用第三3套方案（因为同一功率电动机，转速越低，电动机的尺寸、质量越大，价格也越高）。因此选定电动机的型号为Y180M-4，其额定功率18.5kW, 取满载转速1440r/min 。 为使V带传动装置的外廓尺寸不致过大，取传动比，则齿轮传动比=4 选择电动机型号为： Y180M-4 设计内容 计算及说明 结 果 1轴 2轴 滚筒轴 3.各轴的转矩 电动机轴 1轴 2轴 滚筒轴 参 数 轴 号 电动机（0）轴 1 轴 2 轴 滚 筒 转速n(r/min) 1440 408.5 102.1 102.1 功率P（kW） 18.5 16.6 15.9 15.6 转矩T（N.mm） 114335 388078 1487218 1459158 传动比 3.525 4 1 效率 0.96 0.92 0.90 四、传动零件的设计计算 （一）带传动设计 1.确定设计功率 2.选择V带型号 3.确定带轮的基准直径和 4..验算V带速度 5.确定中心距和带的基准长度 （1）初