汽车发动机构造与维修课程设计abn2zc_i.docVIP

《汽车发动机构?造与维修》 课程设计 课程名称： 汽车发动机构?造与维修 所属系部： 机电工程部 课程教学整体?设计 一、课程基本信息? 课程名称：《汽车发动机构?造与维修 》 课程代码：略 学分：略 学时：80 授课时间： 授课对象：中、高级工 课程类型：汽车维修专业?必修课 先修课程:汽车文化 汽车识图 后续课程:汽车维修与检?测 二、课程目标设计? 能力目标：通过实际拆装?，规范使用拆装?工具，熟练掌握发动?机总成的拆装?工艺、检修检测和调?试调整方法。 能综合应用所?学知识和技能?解决工作岗位?和社会活动中?遇到的实际问?题；具有自我更新?知识形成新技?能的自我学习?能力和创新能?力。掌握汽车运用?与维修专业国?家标准要求的?各项技能，毕业后达到国?家要求的中、高级考核标准?。 知识目标：掌握和了解发?动机的构造和?工作原理； 其它目标：具备良好的职?业道德和职业?素养，具备就业岗位?的职业素质，培养热爱科学?、实事求是、严肃认真、一丝不苟的工?作作风；良好的团队协?作能力和创新?能力。 三、课程内容及学?时设计： 序号 课程名称 学时 1 任务一 发动机总体结?构认知及常用?工具的使用 8 2 任务二 曲柄连杆机构?的拆装与调整? 12 3 任务三 配气机构的拆?装与调整 8 4 任务四 润滑系的拆装?与调整 4 5 任务五 冷却系的拆装?与调整 4 6 任务六 汽油机燃油供?给系的拆装与?调整 12 7 任务七 柴油机燃油供?给系的拆装与?调整 12 8 任务八 柴油机电控技?术 8 9 任务九 发动机总装与?调试 12 合 计 80 四、能力训练项目?设计 编号 能力训练项目? 能力训练子项?目 拟实现的能力?目标 相关支撑知识? 训练方式手段?及步骤 结果（可展示） 1 发动机总体构?造及常用工具?的使用 1.1呆扳手的使?用 1.2梅花扳手的?使用 1.3套筒扳手的?使用 1.4扭力扳手的?使用 1.5活扳手的使?用 1．6手锤的使用? 1.7铜棒的使用? 1.8钳子的使用? 1.9螺丝刀的使?用 严格按照使用?要求进行操作?，养成良好的作?业习惯 各种常用工具?的使用注意事?项 各组在教师指?导下进行练习? 按要求进行任?务考核 2 曲柄连杆机构?的拆装与调整? 2.1汽缸盖的拆?装 掌握汽缸盖的?拆装顺序、按规定的力矩?进行拆装 发动机使用说?明书 能对汽缸盖进?行正确的拆装? 按要求进行考?核、点评 2.2气缸的测量? 正确使用量缸?表、用量缸表进行?气缸圆度圆柱?度的测量 量缸表的使用?方法 正确使用量缸?表 进行考核 2.3曲轴轴颈、连杆轴颈的测?量 正确使用外径?千分尺进行曲?轴轴颈及连杆?轴颈磨损程度?的测量 外径千分尺的?使用方法 正确使用外径?千分尺 用外径千分尺?进行实物测量? 2.4活塞环三隙?的检查 正确检查活塞?环的端隙、侧隙及背隙 活塞环的端隙?、侧隙及背隙检?查方法 教师演示、学生练习 学生进行现场?操作 2.5正确安装活?塞环 用活塞环拆装?钳安装活塞环?、活塞环的安装?方向 活塞环拆装钳?的使用方法、活塞环安装注?意事项 教师演示、学生练习 学生进行现场?操作 2.6正确拆装曲?轴 按规定的顺序?进行曲轴的拆?装、力矩要符合要?求 曲轴的拆装顺?序 教师演示、学生练习 学生进行现场?操作 3 配气机构的拆?装与调整 3.1气门间隙的?调整 会用厚薄规进?行气门间隙的?调整 厚薄规的使用?方法 教师演示、学生练习 学生进行现场?操作 3.2凸轮轴径向?间隙的检查 能检查凸轮轴?与套的配合间?隙 外径千分尺的?使用 教师演示、学生练习 学生进行现场?操作 3.3凸轮轴轴向?间隙的检查 能进行凸轮轴?轴向定位的检?查 厚薄规的使用?方法 教师演示、学生练习 学生进行现场?操作 4 润滑系的拆装?与调整 4.1机油压力的?调整 润滑油压力过?高或过低的调?整方法 机油压力调节?阀的结构 教师演示、学生练习 学生进行现场?操作 4.2润滑油的流?动路线 掌握润滑油的?流动路线 润滑系工作原?理 教师讲述 学生按实物进?行查找 5 冷却系的拆装?与调整 5.1冷却液的大?小循环路线 掌握冷却液的?大小循环路线? 冷却系的工作?原理 教师讲述 学生按实物进?行查找 5.2冷却水强度?的调节方法 掌握冷却水强?度的调节方法? 冷却系的工作?原理 教师讲述 6 汽油机燃油供?给系的拆装与?调整 6.1各种传感器?的检测 用万用表检查?传感器 各种传感器的?结构 教师操作 学生练习 6.2解码器的使?用 用解码器对发?动机故障进行?检测 解码器的使用?方法 教师演示 学生练习 7 柴油机燃油供?给系的拆装与?调整 7.1油提前角的?