项目2硫化矿的浮选.pptVIP

⑧ 当胶体分散颗粒 （ 矿浆中的反应产物 ） 在气泡表面上附着 ， 形成稀疏的薄膜时 ，矿物被活化 ， 能使固体颗粒对气泡的吸引 力增大 。相反 ，厚实的胶体薄膜将阻碍矿粒在气泡上的附着 ， 矿物被抑制 。 （ ２ ） 药剂与 ｐＨ 值的关系 对于离子型浮选 ，由于它在水溶液中发生水解或解离反应 ，使介质 ｐＨ 值发生变化 ，影响到药效对被浮选矿物的作用及药剂之间的相互作用 。因 此 ，需要预先了 解一定浓度的某种药剂和 ｐＨ 值改变的关系 。 图 ２-４-３ 　 黄药溶液各组分的浓度对数图 任务导入 ： 浮选工艺过程是浮选前的矿石原料准备至产出精矿的一系列连续过程 。在浮选工艺过程中 ，影响浮选过程的工艺因素很多 ，但较为重要的有 ： 矿石的入选粒度 、矿浆的入选浓度 、药剂制度 、 矿浆浓度 、矿浆温度 、 水质 、浮选时间 、浮选工艺流程等 。浮选工艺因 素必须根据矿石性质的特点 ，通过试验研究来正确地选择 。 任务４ 浮选工艺过程的影响因素 学习 目 标 ： １． 掌握浮选工艺过程的主要工艺因素 ； ２． 了 解各工艺因素如何影响浮选过程 。 浮选工艺过程是浮选前的矿石原料准备至产出 精矿的一系列连续过程 ，它主要包括了 如下内 容 ： ① 矿石原料准备 ，即矿石运进选矿厂的破碎 、筛分 、储存 、磨矿 、分级等 ，要求入选矿石中的矿物能充分单体解离 ，并符合浮选粒度要求 ； ② 调浆 ， 当矿石被磨到符合浮选粒度要求后 ，调制成适宜浮选的矿浆浓度 ，并加入浮选要求的浮选药剂 ，搅拌混匀 ； ③ 搅拌 、充气是在浮选机内 进行 ，使矿粒在矿浆中充分悬浮 ，通过调整浮选机的充气量 ，造成矿粒与气泡碰撞接触的几率 ，并在浮选机表面形成稳定的液面 ； ④ 气泡的矿化和矿化泡沫的形成 ，使浮选机液面形成气泡大小适宜 ，带矿好的泡沫层 ； ⑤ 矿化泡沫及时刮出 。 在浮选工艺过程中 ，影响浮选过程的工艺因素很多 ，但较为重要的有 ： ① 矿石的入选粒度 ，即磨矿细度 ； ② 矿浆的入选浓度 ； ③ 药剂制度 ； ④ 矿浆浓度 ； ⑤ 矿浆温度 ； ⑥ 水质 ； ⑦ 浮选时间 ； ⑧ 浮选工艺流程等 。 ２．４．１ 　粒度 所谓粒度 ，就是矿粒 （块矿）大小的量度 。 将矿粒混合物按粒度大小分成若干粒度级别 ，这些级别称为粒级 ，对粒级混合物中各粒级的相对含量称为粒度组成 。在浮选工艺过程中 ，为了保证浮选获得较高的技术指标 ，研究矿粒大小对浮选的影响 ，以及依据矿石性质确定最佳的入选粒度和其他工艺条件 ，是有重要意义的 。 （ １ ） 粒度对浮选的影响 浮选时不但要求矿物单体解离 ，而且要求适宜的入选粒度 。矿粒太粗 ，即使矿物已单体解离 ，因超过气泡的浮载能力 ，往往浮不起来 。 各类矿物的浮选粒度上限不同 ， 如硫化物一般为 ０．２ ～ ０．２５ ｍｍ ，非硫化矿为 ０．２５ ～ ０．３ ｍｍ 。对于一些密度较小的非金属矿 ， 如煤 ，粒度还可以提高 。 （ ２ ） 粗粒浮选的工艺措施 在矿粒单体解离的前提下 ，粗磨浮选可以节省磨矿费用 ，降低选矿成本 。处理不均匀嵌布矿石和大型斑岩铜矿的浮选厂普遍在保证粗选回收率前提下 ，有对粗磨矿进行浮选的趋势 。 ① 浮选机的选择和调节 ： 实践证明 ，机械搅拌式浮选机内矿浆的强烈湍流运动 ，是促使矿粒从气泡上脱落的主要原因 。 ②适当地增大矿浆浓度，在较高浓度下浮选 。 ③ 改进药剂制度 ，选用捕收力强的捕收剂和合理增加捕收剂浓度 ，目的在于增强矿物与气泡的附着强度 ， 加快浮选速度 。此外补加非极性油 ，如柴油 、煤油 等 ，可以 “ 巩固 ”三相接触周边 ，增强矿物与气泡的固着密度 。 （ ３ ） 细粒浮选的工艺措施 细粒通常是指 －０．０１８ ｍｍ 或 －０．０１０ ｍｍ 的矿泥 。矿泥的来源有 ：一是 “ 原生矿泥 ”，主要是矿种的各种泥质矿物 ，如高岭土 、 涓云母 、褐铁矿 、绿泥石 、炭质及岩等 ；二是 “ 次生矿泥 ”，它们是破碎 、磨矿 、运输 、搅拌等过程形成的 。 １ ） 细粒 （ 矿泥 ）浮选困难的原因 由于细粒 （ 矿泥 ）具有质量小 、比表面积大等特点 ，由此引起细粒在介质中（ 浮选环境中） 的一系列特殊行为 。 ① 从细粒与细粒的作用看 ，由于细粒表面能显著增加 ，在一定条件下 ，不同矿物细 粒之间容易发生互凝而形成非选择性凝结 。 ② 从细粒与介质的作用看 ，细粒具有大的比表面积和表面能 ，具有较强的药剂吸附能力 。 ③ 从细粒与气泡的作用看 ，由于接触效率及粘着效率降低 ， 使气泡对矿粒的捕获率下降 。 ２ ） 细粒浮选工艺措施 ① 消除和防止矿泥对浮选影响