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材料质量监测管理在项目中应用
材料质量监测管理在项目中应用
摘要:建筑材料是建筑工程的核心,其质量的优劣直接影响整个建筑工程质量的好坏。因此,为了确保材料质量,我们需要重视材料质量的监测工作。通过科学的监测,才能准确地鉴定建筑材料合格与否,是否能适用于建筑工程中,从而保障建筑工程的质量。因此,建筑工程材料的质量监测在建筑项目中是一个十分重要的内容。本文就建筑工程材料的质量监测与控制进行了探讨,期望能有一定的借鉴意义。
关键词:材料质量 水泥监测 管理 应用
中图分类号:TV42 文献标识码: A
一、影响材料质量监测的因素及控制措施
1.国内建材市场品种多种多样,类型混乱,虽然有统一的生产标准,因地级市之间的差异存在,生产厂家所生产的材料质量虽达到国家标准,但高低不一。而且地级市之间的定额也有差异,难免出现漏洞盈利的现象。因此,我们对生产厂家进行多方面的筛选,选择一些质量稳定,价格适中的材料提供施工单位。同时,我们还要在供应的过程中,做好材料质量及数量的监督工作,从而杜绝劣质材料流入工地现场,降低施工单位的材料成本。
2.施工单位的材料采购计划不及时、现场堆放不规范、混堆现象严重、加上管理不善,都会使水泥、钢材等材料出现受潮、变质和锈蚀等问题,直接影响材料的质量。作为材料供应商,我们应发挥自身的经验,向施工单位提供材料到场后堆放的建议,并进行有效的监督,减少因材料堆放不规范造成材料的不必要损耗。
3.材料检测的不及时、不严格、漏检、错装等,使不合格的材料充当合格的材料使用,造成建筑结构质量达不到预期效果,甚至有可能进行加固、返工处理。这大大增加了施工单位的经济损失。为了避免此类现象的出现,我们首先要从源头把关,在确保出厂材料的质量的同时,还要监督装卸工人必须按照施工单位指定的品牌、规格、类型进行装卸货,确保材料质量在运输过程不受影响。到货后要求施工单位及时对材料进行抽样检验,做到“先检验合格后使用”。
4.从业人员的素质能力参差不齐,对于建筑行业来说,从业人员既需要专业能力和丰富的工作经验,更重要的是较强的责任心和职业道德。现实中,由于从业人员的实际经验、文化程度、个人能力、工作态度等的差别,造成工作出现偏差,影响到工程的质量安全。因此,作为专业的材料供应人员,必须要不断地学习,把学到的知识和累积的经验运用到实际当中,起到先锋模范的作用。
5、检测方法上,由于各地的检验机构众多,仪器性能各有差异,造成材料的检验结果数据出现偏差。因此,我们应向施工单位建议选择具有权威性的监测机构进行材料检测。
6、现场检测的手段简单化。在当今的信息化社会,信息技术的发展给建筑材料的检测带来了很大的便利,但是纵观全国,很多地区还沿用人工填表,人工统计的方法,这样增加了工作的繁琐度。因为统计水平相对低下,造成很多的数据出现误差,留下了数据不严谨,造成工程的安全隐患。因此,我们要配合施工单位做好材料资料的监控管理。
二、水泥材料本身的质量因素分析
1、包装袋不合格,使用国家规定淘汰的无复膜编织袋包装,造成转运过程中的不必要损耗。
2、袋装水泥的重量偏差超出标准规定。
3、水泥的试验强度和凝结时间达不到国家标准。
4、水泥进货批次与试验批次不对应。
5、除水泥出厂合格证与28天试验报告内容不对应外,还存在填写项目不全、漏项等现象。
6、水泥质量的稳定性较差。
7、水泥安定性不稳定。
8、水泥的原材料和其他掺合物的质量不稳定。
实际上,影响水泥质量的因素远远不止以上几点,我们作为专业的供应商,应发挥自身的专业知识和经验,监督生产厂家所生产的水泥各指标均要达到国家标准,并配合施工单位完善到场水泥的各项资料。
三、水泥材料的质量检测内容
1、水泥必须有质量证明文件。水泥生产单位应在水泥出厂7天内提供28天强度以外的各项试验结果,28天强度结果应在水泥发出日起32天内补报。
2、散装水泥使用量多,现场水泥储存罐较少,造成水泥的进场次数频繁,无形中加大了水泥试验的频率。为了确保工程质量,每次进场的水泥必须及时送检,并要求生产厂家提供到场水泥批次的各种资料。
3、监督生产厂家利用自身的专业技术配合施工单位进行定期的取样抽检工作。
4、用于钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中的水泥,检测报告应有有害物含量检测内容,并要求生产厂家配合施工单位提供水泥的化学分析报告。对建筑工程材料的质量检测要采取目测和检测相结合;抽检和检验相结合;直接控制和间接控制相结合;严格遵循监理程序,加强合同管理,以监为主,监、帮、促相结合,方可确保建筑工程材料质量,为有效地控制建筑工程质量奠定基础。
四、材料质量检测管理的案例分析
本人就自己参加的两个工程来重点阐
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