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浅析煤矿主提升机液压站常出现问题及处理措施 　　[摘 要]本文浅析提升机液压站的作用及常见故障与处理、液压系统压力振荡与不稳定的预防及处理、液压站日常使用过程中需要注重的问题。搞好液压站的维护与管理，确保其自身始终不出现问题，才能保障提升机运行期间的安全、可靠。 　　[关键词]矿井提升机；液压站；故障；处理方法 　　中图分类号：F407.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）12-0036-01 　　1 引言 　　矿井提升机多采用液压盘式闸制动，然而该装置需要液压站与盘形闸和电控系统组件，所以液压站实质上就是机制动系统的驱动和调节压力机构。液压站是否稳定可靠，其直接关系到矿井提升安全的问题，它的性能和质量也直接影响到设备和上下井人员的人身安全。对于恒减速控制液压站，在紧急制动时能使平均制动力矩随负载变化而变化，该控制模式也符合提升系统恒减速的要求。但是，液压制动系统和控制系统的复杂性，从而也给使用与维护带来诸多麻烦，常常会出现制动减速度超限和制动力矩不足等故障，就会波及提升安全。 　　2 提升机液压站的作用及常见故障与处理 　　1）提升机液压站的功能作用。液压站为盘型制动器提供不同油压值的压力油，以获得必要的制动力矩。在事故状态下，制动器的油压迅速降到预先调定值，待延时后制动器的油压迅速回到零，实现全制动。同时，还要供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。 　　2）提升机液压站常见的故障及处理。①漏油及油压不稳：长时间的使用，安全制动装置中的各集油路、阀会出现泄漏，一旦泄漏油压下降，会导致松不开阀。一般是螺钉松动，将螺钉拧紧即可消除故障；油压不稳，一是液压系统中混入了空气，排除空气即可；二是电液调压装置线圈的电流滤波不好，线圈上下振动，也会造成油压不稳，加装电解电容器增强滤波即可。②油压值不能保证：液压系统中有空气吸入，油箱内的油有大量的泡沫，或溢流阀、电磁换向阀内泄漏大。处理方法：检查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油管接头的松紧情况；吸油过滤器的螺钉是否拧紧；吸油过滤器至油泵吸油口处的管路是否漏气；油泵端盖螺钉是否拧紧；清洗溢流阀阀芯（阀芯不灵活，可进行来回研磨）；清洗电磁换向阀阀芯（阀芯必须在阀体内运动灵活、工作到位）。③零油压：制动器不松闸系统没有压力，主要原因：油泵旋转方向反了或油泵没有输出液；电液比例装置上的溢流阀阀芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不畅，吸油过滤器堵塞；压力阀内有脏物，锥阀关不住。处理：纠正泵的旋转方向，排除油泵故障；把溢流阀拆开清洗（做到阀芯在阀体内运动灵活，可用压风把阻尼孔吹通）；清洗过滤器滤芯，并检查吸油管路有无堵塞；拆开压力阀，清洗锥阀芯。④残压过大：过大会使制动器失去作用。原因：电液调压装置的控制杆上的档板离喷嘴距离太小；溢流阀节流孔太大。处理：将控制杆上档板调整或更换；将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。⑤二级制动油压值保压性能故障：原因：油路块上的大溢流阀内有脏物卡住，使阀芯关不严；单向节流截止阀开口太大，油大量泄出；电磁换向阀内有脏物，内泄漏太大。处理：取下阀芯清洗，去掉脏物，使阀芯到位，然后再调整单向节流截止阀，使其开口尽量开得小，以便起到节流与补油作用。 　　3 液压系统压力振荡与不稳定的预防及处理 　　3.1 高频振荡 　　1）产生高频振荡的原因。①高压装置在液压系统中是一种柔性元件，其中的十字弹簧、溢流阀中的小弹簧，各自有自振频率。当油泵油压脉动频率（与电源电压无关）与其他自振频率相等或相近，就容易产生高频振荡。②磁铁内的空气间隙不均匀，动线圈、控制杆的受力处于不平衡状态，这时在油泵脉动油压的作用下，就有可能出现高频振荡现象。 　　2）高频振荡处理。①调整磁钢的空隙，保持均匀。②调整电流，增强滤波，使其稳定在要求范围内。③固定好十字弹簧。④比例调压型要检查比例阀内是否有空气，必要时就需打开放气螺塞进行放气。 　　3.2 压力跟随性差或不稳定的处理 　　1）线圈电流上升，压力跟随性慢。KT线圈受外力成椭圆形，上下不自如，修理好即可再用。不然则更换新的KT线圈。控制杆的一侧与十字弹簧中间的一小孔相碰，摩擦上下有阻力，也影响跟随性。需要松开十字弹簧螺母，调整控制好杆与小孔的位置，使控制杆位于小孔的中央。 　　2）电液调压型液压站的主压力不上压。电液调压装置内的小孔全部用煤油或汽油清洗，溢流阀的导阀、阀体全部清洗干净就能上压。若喷头、控制杆的端面不平也影响上压。喷头可用M12的标准环规拧在喷头上，让端面稍露出环规的平面，然后用细油石把端面磨平。控制杆的端面必须上车床用百分表找正，使原端面与轴垂直，然后再用车刀修平端面。 　　3）系统压力不稳且波动。系统混入空气，只要把盘形制动器的各放气阀打开，放气，再拧紧即可正常工作。油箱中油液混